減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕雷蒙磨機。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障水泥生產(chǎn)設(shè)備。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大復(fù)合式破碎機。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。

二級結(jié)構(gòu)鑄造泵的停放所處位置精巧，泵應(yīng)置于在堅實平坦的地面上。該所處地點不只以便混凝土攪拌車進出料斗，并且利于泵送分配管，環(huán)比減少泵送壓力損失。與此同時，應(yīng)靠近澆筑地址，以便供電和供水。不然的話影響將破壞空壓機的壓力。不可以改變壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向，要不然，一但并沒有供油，油泵將嚴重損壞機器。壓縮前不宜停止空壓機，要不粉末材料很有可能會返回氣缸，空壓機嚴重損壞。起動前有必要檢查機油標(biāo)準(zhǔn)。油位不應(yīng)該低于下限。有必要檢查油泵是否供油。倘若并沒有油，必須立刻停止機器檢查。

管閥處堵塞

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法:當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。