廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料，二、工藝

材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點，所以的材料為鋁合金及鈦合金材料是保證超聲波模具壽命于熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需了解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。過小的焊頭接觸面，會引起較大的損傷和變形，以及不理想的熔接效果。該公司的7075-T651鋁材達到美國鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會AAA標準)

這是常見的一種利用超聲波焊接塑料部件的方法。一般整個焊接系統(tǒng)是縱向排列的，振動縱向的應用到工件上；氣缸產生的壓力推動整個系統(tǒng)的焊接軸將作用力通向上層的工件。

20世紀早期，第一次和第二次中對設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發(fā)展。

熔化極氣體保護電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能，但這一技術需要消耗大量昂貴的保護氣體。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發(fā)展起來的，并迅速成為的金屬弧焊技術。 1957年，藥芯焊絲電弧焊出現(xiàn)，它采用的自保護焊絲電極可用于自動化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等離子弧焊發(fā)明。電渣焊發(fā)明于1958年，氣電焊則于1961年發(fā)明。而塑料件處于熔融狀態(tài)的時候會比較軟，這樣就會使傳導能力減弱，分子間的摩擦變弱，超聲波的能量就很短的市價內就會停止。