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DL系列立式多級離心泵起動與運行:
一、起動
1、泵用于有吸程場合,即進(jìn)口為負(fù)壓時,應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口
管路必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦,如轉(zhuǎn)不動,不應(yīng)起動,直至找出故障原因為止。
4、試起動,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向-致,打開壓力計旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1、泵在運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴(yán)防大流量運行。
2、定時檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流;
3、泵的軸承溫度不得高于75C,并不得超過外界溫度35C。
4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋,當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查原因。
三、停車1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào),關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
2.臥式多級泵發(fā)熱軸承損壞:滾動軸承或托架蓋間隙過??;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力
排除:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物
3、軸承采用國際品牌精密軸承,精度高、可靠性好,壽命長.
4、葉輪采用9 0年代可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長.
5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便.
6、可拆卸爪型彈性聯(lián)軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩,安全性。
7、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓、運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔.
8、便拆立式多級泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪,而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道,維修方便快捷。