膜層具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)、表面細(xì)膩光滑并富有金屬光澤同時(shí)顏色均勻一致，大幅度提高工件的外觀裝飾性能。膜層的厚度為微米級(jí)，厚度較薄，一般為0.2μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.2μm ～ 2μm ，因此真空鍍膜廠家可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能。膜層抵抗力強(qiáng)，在常規(guī)環(huán)境下具有、，不失去光澤、耐磨損、耐刮擦、不易劃傷，且可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強(qiáng)。

真空鍍膜主要分為裝飾鍍和功能鍍膜兩大類。真空鍍膜在顏色多樣性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能多樣性及應(yīng)用領(lǐng)域等方面不斷突破。真空鍍膜膜層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也日趨復(fù)雜。從傳統(tǒng)的單一膜層到多層的復(fù)合，提升了膜層的各項(xiàng)性能。應(yīng)用領(lǐng)域的突破，除了用于傳統(tǒng)手表、首飾、手機(jī)等用于裝飾外，PVD真空鍍膜在、航天航空、新能源汽車等多個(gè)領(lǐng)域得到迅速的發(fā)展。

真空鍍膜技術(shù)可使用的材料廣泛:可作為真空鍍膜材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬.真空鍍膜加工還可以加工出多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜,滿足對(duì)涂層各種不同性能的需求.

真空鍍膜技術(shù)優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在下列好多個(gè)層面：

1、使塑料表面有導(dǎo)電率;

2、非常容易清理，不除塵。

3、改進(jìn)美觀大方，表面光潔，金屬質(zhì)感五顏六色化，裝飾藝術(shù)進(jìn)一步提高。

4、降低吸水性，表層的鍍膜后，吸水性減少。

5、改進(jìn)表面強(qiáng)度，原塑料表面比金屬材料軟而易受損，根據(jù)真空鍍膜技術(shù)，強(qiáng)度及耐磨性能大大增加。

6、能夠 提升耐老化，一般塑料在戶外會(huì)脆化的十分快，關(guān)鍵緣故是紫外線照射引發(fā)，而鍍鋁膜后，鋁對(duì)紫外光反射面強(qiáng)，因此耐老化進(jìn)一步提高。

鍍膜技術(shù)應(yīng)用的運(yùn)用具體可分為兩種方式:裝潢鍍一層薄薄的膜和工具鍍一層薄薄的膜。裝潢鍍的目標(biāo)主要是因?yàn)樘嵘T件的外型線條裝飾能和顏色搭配同時(shí)使鑄件更抗磨損防腐蝕延長(zhǎng)時(shí)間其使用周期;這行具體運(yùn)用機(jī)電行業(yè)的科技領(lǐng)域,如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)領(lǐng)域。鍍膜的目標(biāo)主要是因?yàn)樘嵘T件的單單從表面硬度和抗磨性,降低單單從表面的拉伸強(qiáng)度,提升鑄件的使用周期。

鍍膜(陰離子鍍一層薄薄的膜)技術(shù)應(yīng)用的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：膜層與鑄件單單從表面的導(dǎo)電率強(qiáng),越來越耐用和抗磨損（要除掉鍍一層薄薄的膜）