?酒瓶廠家談瓶子的玻璃液溫度不均勻的解決方法

酒瓶廠家談瓶子的玻璃液溫度不均勻的解決方法

通常使用的棒狀電極和板狀電極，酒瓶廠家要在玻璃液中建立均勻電場是十分困難的，電場是不均勻的。

通常電極從側(cè)壁插人.具體安裝如圖1-13所示，主要有3種:A為棒狀電極相對安裝;B為棒狀電極貫通安裝;C為板狀電極相對安裝。

A法安裝時(shí)電流密度在兩棒端部強(qiáng)，因此在其端部會形成熱點(diǎn)。B法安裝時(shí)電流密度在中心線上強(qiáng)，會形成熱線。C法安裝時(shí)在板的中心部電流密度強(qiáng)，該處溫度。

由此可見，插人電極只能產(chǎn)生非均勻電場，因而造成電極附近玻璃液溫度非均勻性升高。

從以上兩種電場中溫度分布的情況分析，說明用直接通電方法是很難使玻璃液溫度均勻的，尤其是想用一兩對電極糾正玻璃液流的溫差幾乎是不可能的。但是分析時(shí)沒有考慮玻璃液的流動，實(shí)際上通過以上電場中溫度分布的情況分析，對于設(shè)計(jì)埋入式電加熱是很有幫助的。

?白酒包裝設(shè)計(jì)在競爭中提升

白酒包裝設(shè)計(jì)在競爭中提升；

假如產(chǎn)品開發(fā)和研制是一門學(xué)問，營銷與推廣算做是一門藝術(shù)，那么包裝設(shè)計(jì)就是學(xué)問中的藝術(shù)。我國的白酒包裝曾經(jīng)歷了一個(gè)從無到有、從簡到繁的過程。在上個(gè)世紀(jì)80年代以前，我國的白酒產(chǎn)品幾乎沒有外包裝，品牌之間明確區(qū)別的是貼在光瓶上的酒標(biāo)。自80年代中期某某某酒成功改良包裝并產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益后，眾多白酒商紛紛效仿，體驗(yàn)包裝革命。目前，除了數(shù)低檔產(chǎn)品和個(gè)別品牌外，市場上的絕大多數(shù)白酒產(chǎn)品都有豐富多彩的外包裝。

玻璃酒瓶常見瑕疵有哪些？

下面為大家?guī)碓敿?xì)分析說明;

1、 裂紋。裂紋是玻璃瓶普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。

2、厚薄不勻。這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的部分黏度小，容易吹??；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。

3、變形。料滴溫度和作用溫度過，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。

4、不飽滿。料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。  

6、突出物。玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中，就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。

7、。有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的細(xì)的。產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。

8、 表面缺點(diǎn)。瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使瓶罐表面質(zhì)量下降。

9、氣泡。在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個(gè)大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。

10、剪刀印。由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個(gè)料滴常有兩個(gè)剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。

套料玻璃器皿的化學(xué)組成

套料用顏色玻璃的制備，一般是在無色明料玻璃化學(xué)組成的基礎(chǔ)上，加入適量著色劑就可制得。在生產(chǎn)實(shí)際中，一般是在一定量已混合好的無色明料玻璃配合料中，按確定得比例加入著色劑，然后混合均勻即可。但這種方法只適合于著色劑加入量小，或者所加入的少量著色劑對玻璃的熱膨脹系數(shù)不會引起大的改變情況。藍(lán)色和綠色玻璃，由于著色劑氧化鈷和氧化鉻等的著色能力強(qiáng)，可采用此辦法進(jìn)行。但對有些顏色玻璃來講，就不能采用上述方法，例如黃色玻璃和紅色玻璃。由于該種類玻璃對基礎(chǔ)化學(xué)組成和熔制氣氛有一定的特殊要求，因此，就必須重新設(shè)計(jì)基礎(chǔ)玻璃的化學(xué)組成，單獨(dú)制備配合料，否則就很難制備出所需要的套料顏色玻璃。 對于套料制品用的不透明或半透明乳濁白色玻璃和顏色乳濁玻璃來講，除應(yīng)遵照上述要點(diǎn)外，應(yīng)加入適量的乳濁劑。總之，在設(shè)計(jì)套料玻璃器皿制品化學(xué)組成時(shí)，對于明料玻璃、套料用顏色玻璃、套料用乳白色玻璃和套料用顏色乳濁玻璃，要特別注意與無色明料玻璃具有相匹配的熱膨脹系數(shù)，否則套料制品在生產(chǎn)中易發(fā)生炸裂，這點(diǎn)在設(shè)計(jì)套料玻璃化學(xué)組成時(shí)應(yīng)特別注意。為了能使所設(shè)計(jì)的套料玻璃熱膨脹系數(shù)之間進(jìn)一步調(diào)整化學(xué)組成，直至達(dá)到所要求的熱膨脹系數(shù)。不過，理論計(jì)算與實(shí)際往往有一定差距，是在實(shí)驗(yàn)室通過配方試驗(yàn)工作，先制備出玻璃樣品，然后對玻璃樣品熱膨脹系數(shù)及有關(guān)性能測定。根據(jù)測定結(jié)果，對化學(xué)組成在進(jìn)一步調(diào)整，這樣就可獲得理想的套料玻璃基礎(chǔ)化學(xué)組成。