樁身有夾渣、夾泥、蜂窩：澆注過程中，須不斷測定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應情況來確定拆卸導管的時間、長度，以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。

泥漿過稠，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，增加了澆注砼的阻力，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導管堵塞、流動不暢等現(xiàn)象，有時甚至灌滿導管還是不行，后只好提取導管上下振擊，由于導管內(nèi)儲存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導管后，即沖破泥漿薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；灌注砼過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的原因。

鉆孔灌注樁隔水閥安放在導管口的位置,一般采用融水球，其目的是為了防止混凝土進入導管后與導管中的水混合，影響混凝土的質(zhì)量。一般是在準備工作做好，準備澆注混凝土前將隔水球吊在導管口，堵住封底混凝土料斗的出口，等混凝土準備數(shù)量滿足封底要求時，割斷吊繩，隔水球就會在混凝土的壓力下通過導管將導管的水擠出，保證混凝土不與導管中的水混合在一起。隔水球的直徑要比導管內(nèi)徑小1厘米，在下導管前，應對導管進行通球試驗，保證隔水球能順利通過導管。

水下砼灌注過程要注意：　

1　砼配制

采用高標號水泥時，應注意砼的初凝和終凝時間與單樁灌注時間的關(guān)系，必要時添加砼緩凝劑。施工現(xiàn)場應嚴格控制好配合比（特別是水灰比）和攪拌時間。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注過程發(fā)生離析和堵管。

2初灌時埋管深度　　

我國JGJ 94-94規(guī)范規(guī)定，灌注導管底端至孔底的距離應為300～500mm，初灌時導管埋深應≥800mm。在計算砼的初灌量時，個別施工單位只計算了1.3m樁長所需的砼量，漏算導管內(nèi)積存的砼量，初灌量不足造成埋管深度達不到規(guī)范值。另一方面，施工單位準備的導管長度規(guī)格太少，安裝導管時配管困難，有時導管低至孔底的距離偏大，而導管安裝人員沒有及時把實際距離通知砼灌注班，形成初灌量不足導致埋管深度達不到規(guī)范值。