【山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司】是太原市規(guī)模較大的國標(biāo)鋼材貿(mào)易商。有板材加工項(xiàng)目：大功率美國海寶數(shù)控等離子切割機(jī)（可切割：碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板）；鋼結(jié)構(gòu)專用數(shù)控直條機(jī)、大型6m液壓閘式剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、沖孔機(jī)、卷圓機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、電焊機(jī)、可按客戶要求切割加工異型件、也可來料加工；并承攬各種焊接加工非標(biāo)件及鋼結(jié)構(gòu)制作。

山西鑫銘宇鋼材加工廠為大家分享：鋼板切割的方法

火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

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等離子切割是利用運(yùn)動控制系統(tǒng)向系統(tǒng)中添加編程程序，或者調(diào)用處理文件，然后與步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)結(jié)合來控制機(jī)床的加工軸，從而實(shí)現(xiàn)切割和切割出所需的金屬形狀。

等離子切割的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是:

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可以切割所有金屬板，切割速度快，切割，切割精度好。

缺點(diǎn):如果鋼板的厚度超過20 mm，那就更加困難了。

影響等離子切割效果的因素很多，如切割電流、電壓、切割速度和切割噴嘴高度等。 在正常情況下，我們應(yīng)該在保證切割質(zhì)量的前提下盡努力提高切割速度。 這樣做的目的是提高生產(chǎn)效率和減少熱影響區(qū)域， 切割速度的上限一般為4000毫米/分鐘。

鋼板切割是機(jī)械中常見的典型零件之一。主要用于支撐傳動部件，傳遞扭矩，承受載荷。軸向鋼板切割件是旋轉(zhuǎn)件，長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應(yīng)端面組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類鋼板的切削部位可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。

軸類鋼板切削部分的表面粗糙度，與傳動部件配合的軸徑一般為Ra2.5~0.63微米，與軸承配合的支承軸徑一般為Ra0.63~0.16微米。

軸的長徑比小于5，稱為短軸，長徑比大于20，稱為細(xì)長軸，大部分軸介于兩者之間。軸由軸承支撐，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，一般要求其精度和表面質(zhì)量。其技術(shù)要求一般是根據(jù)軸的主要功能和工作條件制定的，通常包括以下幾項(xiàng):

(a)尺寸精度。

為了確定軸的位置，軸承軸頸通常對其鋼板(IT5~IT7)的切削尺寸要求很高。一般裝配傳動件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。

(2)幾何精度。

軸類鋼板切削件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般來說，它們的公差應(yīng)限于尺寸公差。對于精度要求較高的內(nèi)外圓面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注允許偏差。

(3)相互位置精度。

軸鋼板切割零件的位置精度要求主要由軸在機(jī)械中的位置和作用決定。一般要確保裝配好的傳動件的軸頸與軸承軸頸的同軸度，否則傳動件(齒輪等)的傳動精度。)會受到影響，產(chǎn)生噪音。對于普通精密軸，配合軸段到軸承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，對于高精度軸(如主軸)，一般為0.001~0.005mm。