工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡時(shí)需要注意哪些？

一是檢測(cè)前應(yīng)使眼睛適應(yīng)檢測(cè)環(huán)境及光淺、長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)應(yīng)注意避免眼睛疲勞，產(chǎn)生人為漏檢。

二是檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)小心，確保探頭順利到達(dá)固定部位、探頭在推進(jìn)過(guò)程中如遇到明顯阻力時(shí)，應(yīng)立即停止前進(jìn)，探頭退出時(shí)應(yīng)緩慢，如被卡住不能用力拉，以免損壞工件或探頭。

三是推薦工作人員可使用輔助工裝幫助探頭順利到達(dá)較佳位置。

四是使用工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備包括工業(yè)內(nèi)窺鏡及探頭的類型、直徑、型號(hào)，工業(yè)內(nèi)窺鏡測(cè)量的位置及精度。

工業(yè)內(nèi)窺鏡——通道的選擇

選擇通道時(shí)應(yīng)盡量靠近需要檢測(cè)位置，選擇進(jìn)入長(zhǎng)度較短的通道；盡量減少探頭需要彎曲的次數(shù)及程度；首先考慮由上到下，由高到低的通道；優(yōu)先選擇寬闊的通道；應(yīng)采用邊觀察邊通過(guò)的方法在通道中行進(jìn)。通道的小直徑?jīng)Q定了內(nèi)窺鏡探頭所需的直徑；通道的長(zhǎng)度決定了蛇管所需小的長(zhǎng)度。

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工業(yè)內(nèi)窺鏡的設(shè)計(jì)

工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)，注重細(xì)節(jié)，適用性強(qiáng)。精密模具注塑成型，部分零件采用不銹鋼鑄壓成型，防水、耐磨、耐腐蝕，提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的耐用性；旋轉(zhuǎn)按鈕表面有條紋，操作簡(jiǎn)便；漸變圓孔設(shè)計(jì)，使設(shè)備手持握感更佳，提高產(chǎn)品操作舒適度；配置專用視頻采集卡進(jìn)行實(shí)時(shí)抓拍，一鍵便可實(shí)現(xiàn)，還可與監(jiān)視器或顯示器連接，實(shí)時(shí)高清晰顯示檢測(cè)圖像。