紙箱凹印工藝也有卷筒紙和平板紙印刷機(jī)之分，色組和功能也有多種機(jī)型，該印刷工藝具有印版耐印率較高，印刷速度較快等特點(diǎn)。

由于凹印墨層較厚，印刷墨色飽滿而富有立體感，版面印刷層次豐富、質(zhì)感強(qiáng)，印刷墨色干燥速度較快，故較適合大面積、墨量厚的印刷產(chǎn)品。

凹印工藝既可適合印刷實(shí)地、專色線條版，又可印刷精細(xì)的網(wǎng)紋版，與膠印、柔印或絲印等工藝相比，該工藝蕞不容易產(chǎn)生印刷色差，紙箱的印刷產(chǎn)品質(zhì)量是蕞穩(wěn)定和蕞佳的。

由于凹印版材是鋼輥材料經(jīng)過電鍍、電雕等加工工藝處理制作而成，其制版工藝比較復(fù)雜，制版材料和費(fèi)用也比較昂貴，且換版操作也比較麻煩，所以，特別適合于批量較大宗的預(yù)印紙箱印刷生產(chǎn)，才能較好地降低生產(chǎn)成本。

紙箱包裝印刷常見問題及解決方案

紙箱廠家介紹紙張的油墨吸收性太強(qiáng)，造成印刷過程中紙張透印和光澤損失；或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過程中油墨粘附不牢和粘臟。

紙張對(duì)油墨的吸收性能主要與紙張表面纖維間的交織狀態(tài)以及填料和膠料的使用有關(guān)。紙張纖維間的空隙對(duì)油墨中的連接料有毛細(xì)吸附作用，并且空隙微孔越多，吸附能力越強(qiáng)。紙張表面油墨層，除少部分為紙張吸收干燥，大多依靠油墨中連接料的氧化聚合結(jié)膜干燥。如果紙張的油墨吸收性太強(qiáng)，油墨中的連接料被紙張大量吸收，紙張表面油墨膜粉化，結(jié)果造成印跡不牢、光澤暗淡、滲透過底。如果紙張的油墨吸收性太弱，則會(huì)導(dǎo)致紙張表面油墨層不能及時(shí)干燥，造成粘臟；或者紙張表面油墨層雖然干燥但油墨粘附不牢。

解決方案：各種紙張按照實(shí)際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調(diào)配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時(shí)間，以確保提高印刷質(zhì)量。

紙箱國(guó)標(biāo)涵蓋了我國(guó)對(duì)紙箱這一包裝形式的所有共性的檢測(cè)方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所以了解這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紙箱采購來說，其必要性是顯而易見的。隨著紙箱的運(yùn)用越來越廣泛，對(duì)紙箱的各種性能的檢測(cè)也變的比較重要，對(duì)紙品、紙箱類的檢測(cè)主要有以下幾種：

1、瓦楞紙箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 6543-2008，其主要測(cè)試項(xiàng)目包括紙箱抗壓和堆碼強(qiáng)度測(cè)試。

2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13024-2003，主要測(cè)試項(xiàng)目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測(cè)試。

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6544-2008主要對(duì)瓦楞紙板厚度、邊壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度以及水分等測(cè)試項(xiàng)目做了具體的規(guī)定。