軋機故障表現(xiàn)及排除方法

1.處理輥面裂紋：對軋輥進行探傷，仔細檢測軋輥內部是否存在缺陷，防患于未然；檢測噴嘴是否堵塞；更換完新輥之后，應該適時延長軋輥預熱時間。一般而言，1450mm寬的軋機在承受4000Kn軋制壓力時，應該預熱40分鐘以上，而且在進行一道次軋制時，速度要低于100米/分。在中間道次出現(xiàn)竄輥會使軋件出現(xiàn)偏差，增加了軋機的調整難度和調整次數(shù)，并且越是靠近成品架次的軋機竄輥越影響成品的質量。

2.處理帶材中間浪或兩邊浪：帶材出現(xiàn)中間浪或兩邊浪主要是因為軋輥凸度出現(xiàn)一定問題，所以生產人員在生產時要注意根據(jù)板形調整彎輥力的給定。一般而言，工作人員可以通過機旁的操作箱上的開關控制彎輥力。

3.處理軋機震動：要解決軋機震動的問題，可以適當降低軋制速度，從而減小前張力，同時還要檢查乳化液是否合格。另外在震動明顯強烈時，要及時停止軋制，并仔細檢查整個輥系。

4.處理帶材跑偏：生產人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據(jù)前幾道的生產經(jīng)驗，預先設定輥縫調偏值。一般來說，要預設較小的壓下量，并以較低的速度啟動主機。預應力軋機主要用在小型和線材軋機上，但在鋼板軋機中亦有這種結構型式。其次，生產人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調整帶材跑偏。再次，生產人員要仔細檢查軋輥的錐度有沒有達到合格標準，并檢查對中裝置有沒有故障。

軋機軋制的鋼帶和鋼板有何特點？

    首先是軋機整個軸向的調整機構，這主要是利用軸套和萬向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機構，比較常使用在對外置式的軸向進行調整。正是因為如此，機構中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標準的螺釘和軸承座來進行相互連接的。此外，在SPCC表面，還要進行噴漆、電鍍或其它防護處理，以防生銹腐蝕。

   經(jīng)過實踐證實，以熱軋機軋制的產品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質量、高屈服點的控制還是力學性能，都已經(jīng)達到了相關的要求，所以可以為客戶帶來更具經(jīng)濟效益的產品，同時也能有效的節(jié)約生產成本。

   在熱軋機的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產品的強度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應變時效和HIC性以及表面質量也更加突出，進而推動了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

   熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結構、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時成本低，同時具有高的結構完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產成本。

   除成分外，熱軋機的整個軋制過程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度，使得軋制出來的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯和沉淀物中的方向提高強度

軋機的軋制狀況可軋機彈性曲線和軋件塑性曲線來描繪。軋件塑性曲線是軋制力與壓下量的聯(lián)系曲線，曲線上的某點切線的斜率Q稱為軋件塑性系數(shù)。兩曲線的交點即是該軋制條件下的軋制狀況（軋制力和軋件出口厚度）。當軋機彈性曲線方位不變時，即當在必定的軋機和輥縫設定值的條件下，影響軋件厚度改動的要素即是改動軋件塑性曲線方位的要素：①帶坯厚度；②軋件變形抗力。從粗軋到預精軋，從預精軋到精軋，總共有28架軋機，盡管傳聞產品質量控制與軋機、速度、溫度、導位等有著千絲萬縷的聯(lián)絡，但沒有想到程序如此繁瑣，開端的時分，韓濤只能跟在師傅后邊看熱鬧。為減小軋件厚度動搖值的有用辦法是進步軋機剛性系數(shù)，亦即便軋機彈性曲線變陡?，F(xiàn)代規(guī)劃的軋機都挑選較大的剛性。因為軋機尺度的限制，不能徹底依托增大軋機剛性來改進軋件尺度精度，因而發(fā)展出板帶軋制的自動厚度操控系統(tǒng)（AGC）。

在任何新型行業(yè)或者有熱度苗頭的行業(yè)當中，都是先跑在前面的才有廣闊的利潤可言，由于軋鋼機銷售受挫，同行也都把下半年的勁兒卯足了向鋁箔軋機的銷售進行開發(fā)工作，但這同樣面臨這一個問題就是，大家都來分這一塊兒蛋糕的話，還有利潤可言嗎？除成分外，熱軋機的整個軋制過程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度，使得軋制出來的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯和沉淀物中的方向提高強度。答案當然是否定的，所以說，盡快的在市場中收攏自己的精英力量，盡早投入到對于鋁箔軋機的市場開拓當中去，必須在行業(yè)完成有生力量的回收之前打開關于鋁箔軋機市場的大門，只要走在前面的一定是益處大的，起步早決定這永遠比別人先走一步，這是決定性的因素，而且事關此次產品轉型的重大舉措，一旦落后，下半年企業(yè)的增益將會受到嚴重打擊，因此在分析行業(yè)競爭當中，我們呼吁：盡早盡快的完成產品轉型階段，投入鋁箔軋機市場開發(fā)工作中，抓住先機，才能取得勝利.