免燒磚托板目前產(chǎn)品成本較低，我國的免燒磚企業(yè)雖然不少，但大部分效益并不好。主要原因主要是由于產(chǎn)品成本高，一般達(dá)到0.11元至0.14元/標(biāo)準(zhǔn)磚，高達(dá)0.19元/標(biāo)準(zhǔn)磚。紅磚的市場(chǎng)價(jià)格僅為0.09 - 0.12元/標(biāo)準(zhǔn)磚，如果無火磚的成本高于紅磚的價(jià)格，則喪失了其競(jìng)爭(zhēng)力，難以進(jìn)入市場(chǎng)，企業(yè)將無利可圖，甚至虧損。實(shí)心粘土磚和磚爐的燒結(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，使中國的空氣質(zhì)量惡化，加劇溫室效應(yīng)。無火磚成本高的原因主要是一些工藝水泥用量大，摻量高，工藝復(fù)雜，設(shè)備性能不能滿足要求，只能依靠更多的水泥和添加劑來彌補(bǔ)設(shè)備的不足。

該工藝克服了上述不足，水泥用量小(約5%)，攪拌成本低，設(shè)備選用先進(jìn)，工藝合理，因此該產(chǎn)品總成本不會(huì)超過0.07元/標(biāo)準(zhǔn)磚，保證了公司有利潤。

高品質(zhì)本工藝所生產(chǎn)的無煙磚外觀觀光干凈，棱角分明，十分整齊，比紅磚美觀。其耐壓強(qiáng)度為7.5 MPa或以上，一般在10MPa以上，大多數(shù)產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度均大于紅磚的耐壓強(qiáng)度。

防凍和融化的過程也解決了問題,周期后,該產(chǎn)品是不去皮的,不是油炸,展示了防凍劑,以確保其壽命。

塑料免燒磚托板幾種材料配比

塑料免燒磚托板配方：

粉煤灰磚：煤灰30%，爐渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，巖砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥， 150kg/cm2加10%水泥）

塑料免燒磚托板配方2、石硝磚：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。

塑料免燒磚托板配方3、河砂磚： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙漿寶0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早強(qiáng)劑0.2% ，0.2% 。（任選一種）

塑料免燒磚托板配方4、頁巖磚（粉碎后）：頁巖90%，水泥8-10%，巖砂 0.2%，0.2% 。

金鐵礦粉：金鐵礦粉60%，石粉30%，水泥10-15%，巖砂 精0.2%，0.2%，早強(qiáng)劑0.2% 。

高摻量粉煤灰磚:粉煤灰60%，礦渣30%，水泥8-10%，真砂0.2%，早強(qiáng)0.2%。

水泥磚配方:水泥磚配方，耐火粘土水泥磚，是與少量水泥和添加劑混合，不需要燃燒，自然保存的新型磚。

固定液壓液壓磚機(jī)空心磚機(jī)托板所產(chǎn)的磚塊可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、半自動(dòng)液壓磚機(jī)盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。

由于上述結(jié)構(gòu),磚在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的振動(dòng),液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導(dǎo)機(jī)制,完成輸出的一部分,機(jī)械化程度高,提高工作的效率。固定式液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)的空心磚可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤渣、尾砂渣、陶瓷顆粒、珠粒石等工業(yè)廢料加工成多種新型墻體材料。日常生產(chǎn)前檢查，檢查水泥磚機(jī)各部位，如螺桿密度、電機(jī)皮帶密度、各焊接孔塞等。

1、素菜竹板，又稱表面竹制膠合板或竹席竹板，是一種常見的竹制膠合板，由竹簾壓制而成，也可在竹席上涂布，可雙面或單面覆膜。磚機(jī)板在所有竹膠合板中使用范圍廣泛，木模板周轉(zhuǎn)數(shù)倍，在使用過程中不易膨脹，此外還可用于運(yùn)輸?shù)匕?、磚托盤和箱體板等。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可取代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，對(duì)結(jié)束我國秦磚漢瓦時(shí)代具有深遠(yuǎn)意義。

2、厚簾竹膠板，所有的窗簾都太厚，價(jià)格相對(duì)較低，與薄簾或中簾相比，厚簾板在中間孔較大，使用次數(shù)會(huì)減少。