主要產(chǎn)品：焊工鋼印、鐵路鋼印、自行車檢驗(yàn)鋼印、商標(biāo)沖頭、用于機(jī)械、配件制造行業(yè)配套用的鋼字頭：如軸瓦、火花塞、活塞 、活塞環(huán)、油泵、油嘴、軸承、鏈條、鏈輪、自行車飛輪、卷煙廠、制藥廠、食品廠，以及棉花加工業(yè)、紡織、印染業(yè)、大型軋鋼廠、公路、通信線路用樁號(hào)警示牌等。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

    鋼字頭的材料是選用

的材料打造而成的，普通的材料所制作的鋼字頭一般其應(yīng)用周期非常短，很難承受高強(qiáng)度的生產(chǎn)需要，也經(jīng)常容易在工作過程中產(chǎn)生裂痕甚至斷裂，其導(dǎo)致的結(jié)果，輕者只是對(duì)產(chǎn)品有損傷，嚴(yán)重者將損壞機(jī)器。

因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（α β）兩相組成，稱為（α β）黃銅（兩相黃銅）。

1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。6) ?于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使?硬度為62~64HRC。（二）40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

目前的冶煉銅發(fā)現(xiàn)于中國(guó)的陜西。[1]  1973年，在陜西臨潼姜寨文化遺址中，發(fā)現(xiàn)了一塊半圓形黃銅片和一塊黃銅管狀物，年代測(cè)定為公元前4700年左右。值得指出的是,近在上海光源,采用X射線熒光面掃描分析,發(fā)現(xiàn)姜寨黃銅片不同區(qū)域的鋅含量差異顯著,而鉛元素呈零星點(diǎn)狀分布,其特征與固態(tài)還原法制備的黃銅完全相同,從而證明先民在使用天然金屬與發(fā)明金屬鑄造之間,都曾采用熱煅法或固體還原法冶煉金屬。[2] 我國(guó)早用黃銅鑄錢開始于明嘉靖年間?！包S銅”一詞早見于西漢東方朔所撰的《申異經(jīng)·中荒經(jīng)》:“西北有宮，黃銅為墻，題日地皇之宮。從利用純銅，到冶煉銅礦石獲得純銅，再到冶煉出青銅合金，人類經(jīng)歷了相當(dāng)漫長(zhǎng)的一段摸索時(shí)光，就好比是魔法世界里用銅一點(diǎn)一點(diǎn)地打造一個(gè)閃閃發(fā)光的時(shí)空隧道。”