離心泵腐蝕滲漏怎么辦?

離心泵腐蝕滲漏怎么辦？ 推薦使用可高分子復(fù)合材料修復(fù)離心泵泄漏?？筛叻肿訌?fù)合材料耐腐蝕系列涂層是一種進口的高能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與普通的耐腐蝕涂層有根本區(qū)別。該涂層可耐受強酸、強堿、氣體、溶劑和氧化劑等強腐蝕性化學(xué)品，有優(yōu)異的粘合度、耐磨性和柔韌性，耐高溫和低溫，可對眾多種類的腐蝕性化學(xué)品進行防護?？筛叻肿訌?fù)合材料專業(yè)治理各種防腐、滲漏問題。 離心水泵在啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動后，離心泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運行。 如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動，此時電機的功率短時間內(nèi)由于沒有阻力，會偏大流量運轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動、噪聲，甚至電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，將電機燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運轉(zhuǎn)后，緩慢啟動閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。

離心泵日常保養(yǎng)和維護注意事項

離心泵的日常保養(yǎng)維護是使離心泵安全、可靠運行的重要保證，只有讓離心泵在良好的狀態(tài)下運行，才能充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保正常生產(chǎn)需要。今天因大師將為大家介紹離心泵日常保養(yǎng)和維護注意事項。

一般情況下，離心泵整機在出廠前均已調(diào)整好。在購進水泵后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的離心泵并不需要進行拆檢工作，僅僅需要檢查轉(zhuǎn)動是否靈活、有無銹蝕以及進行注油就可以了。如果是填料密封的離心泵如臥式多級離心泵在水泵使用前，則需添加填料。

以下是總結(jié)要點：

1）經(jīng)常清潔水泵表面，保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、無泄漏。

2）每天檢查離心泵的運行聲音是否正常，有無振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3）每天檢查離心泵懸架油室內(nèi)油位是否合適，油量必須保持在油標(biāo)的1/3與2/3處。

4）嚴(yán)禁離心泵在水池(桶）中的液體被抽空的狀態(tài)下工作。假如離心泵在抽空狀態(tài)下工作，不但會引起劇烈振動，還會影響泵的壽命。

離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類等柔性物質(zhì)

離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類等柔性物質(zhì)，以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

定期檢查爪形聯(lián)軸器的同心度。

填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量。填料函處正常的泄漏量以每分鐘10～20滴為宜，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋松緊位置。

應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，其溫度一般不能超過70℃～75℃。

在水泵運轉(zhuǎn)的個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后，更換懸架油室內(nèi)的潤滑油；以后水泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。用機油潤滑的，每使用1個月更換1次機油；用黃油潤滑的，每半年更換1次黃油。

應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵進、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門）支撐機構(gòu)是否有松動，要確保支撐機構(gòu)牢靠、泵體不承受支撐力。

應(yīng)經(jīng)常檢查離心泵基礎(chǔ)緊固螺栓的緊固情況，確保連接牢固可靠。

離心泵發(fā)生的一些問題的解決

離心泵發(fā)生的一些問題的解決：

一、附帶狀況

1、電機電流下降。

2、壓力大幅波動。

3、流量異常波動。

4、發(fā)出雜音異聲。

5、泵體發(fā)生振動。

6、泵缸溫度升高。

二、產(chǎn)生抽空的原因

1、離心泵入口處發(fā)生漏氣。

2、離心泵入口處發(fā)生堵塞。

3、離心泵入口處壓力不夠。

4、離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。

5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。

6、離心泵出口開度太大（?。?/p>

7、離心泵封油帶水。

8、離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。

9、離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

10、離心泵電機反轉(zhuǎn)。