因此，為了改善與高聚物基材的相容性，必須進(jìn)行表面改性處理，不降低填充材料的力學(xué)性能，提高材料的部分力學(xué)性能。增強(qiáng)氫氧化鎂的阻燃、抑煙、充填等功能，使其與聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡膠中均勻分散。利用特定的粉末改性劑對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末極性強(qiáng)、易團(tuán)聚的缺點，提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。

氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發(fā)揮阻燃的目的，的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是高強(qiáng)度、高耐熱材料，可作為保護(hù)墻，隔絕火源和有毒有害氣體，氫氧化鎂和酸的中和能力強(qiáng)，能夠迅速中和塑料燃燒過程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等?；钚詺溲趸V跟輕質(zhì)氫氧化鎂其實是氫氧化鎂的兩種分類，之間并不存在從屬的關(guān)系，輕質(zhì)氫氧化鎂是輕質(zhì)疏松無定型的白色粉末。無臭無味，也沒有毒性，體積大約是重質(zhì)氫氧化鎂的三倍左右。

活性氫氧化鎂一些指標(biāo)跟輕質(zhì)氫氧化鎂不一樣，如需要有適合的粒度散布，均勻粒徑：2000nm，微觀形狀呈不規(guī)則顆?；蚪蛐晤w粒或片狀晶體。分解后氧化物是耐高溫物質(zhì)，兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產(chǎn)生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發(fā)、效果持久、無毒、、不滴等特點。氫氧化鎂的阻燃作用主要發(fā)生在固體分解區(qū)，可以減少可燃物的發(fā)生和煙霧的發(fā)生，但對預(yù)燃區(qū)和燃燒區(qū)的作用不大。因此，氫氧化鎂對可燃物質(zhì)完全燃燒的影響并不大。另外，外層的燃燒產(chǎn)物區(qū)具有淡化吸收部分煙霧的作用，氫氧化鎂的消煙作用非常明顯。