振動沙石分離機可以回收廢物，從生產(chǎn)到澆注過程，不可能長時間保證混凝土的質(zhì)量，并且由于各種因素，質(zhì)量將達不到標準。例如，在混凝土運輸過程中，未及時處理車輛的故障，導致混凝土放置時間過長，并且混凝土設(shè)置為在未到達施工現(xiàn)場時產(chǎn)生廢物。此時，可以購買沙石分離機，以便可以將廢物分類并通過設(shè)備清潔進行處理，然后進行回收。避免積累大量固體廢物，節(jié)能環(huán)保。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

振動分離機廠家介紹說，除了要清理倉內(nèi)之外，我們還有清理排料口，排水溝，因為在排出混凝土的過程中，排料口與排水溝中都是含有一定的混凝土的，如果不對它們進行及時的清理，就會造成混凝土發(fā)生固化，形成難以清除的局面，不僅影響設(shè)備的正常使用，還會造成一定的經(jīng)濟損失。同時，使用一段時間后，在活動部位涂抹潤滑油，然后進行實驗操作，使用起來會更加順暢。

所以說定期且及時的清理振動分離機是非常重要的，而且也是需要我們不斷重視的。

砂石分離機安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注重主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，若有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。砂石分離機使用經(jīng)濟性：①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。該機設(shè)計上采用國外的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，智能控制，全過程無人看管，方便快捷，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。

1、為了提高使用年限和安全度，就是在使用新型的和大修過的都要磨合一天后進行使用。

2、對機械的任何部件進行檢查，來保證機器的靈活性，在遇到有石頭和泥巴的時候一定要及時清理。

3、檢查鏈條的鏈絲的牢固性。

4、砂石分離機在遇到大風的時候，為了安全應(yīng)及時停止工作。

5、使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的螺絲并經(jīng)常加注潤滑油及保養(yǎng)，特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四 角輪與500減速機對接盤等各部螺栓一定緊固完好。供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。水下四角輪等，用的地方要經(jīng)常加注黃油、潤滑油 ，汛期或時，應(yīng)將船拴在牢固的地方，預防將船沖走或造成不應(yīng)有的損失。