在線3D AOI VS7000核心技術(shù)及優(yōu)勢● 智能零基準(zhǔn)技術(shù)當(dāng)零基準(zhǔn)因?yàn)?PCB 板變形而落到焊盤或元件上后，會(huì)導(dǎo)致“拉尖”現(xiàn)象，使所有元件高度數(shù)據(jù)偏低，通過智能零基準(zhǔn)技術(shù)可有效解決零基準(zhǔn)偏移問題。

雙面檢查AOI V5300 無人化終檢方案在ICT、FT后，進(jìn)行檢查。 ● 更多優(yōu)勢，智能化編程（一鍵校正、替代料、子母程序… ）；CyberOptics的AOI采用一組或兩組鏡頭,可以多達(dá)9個(gè)到18個(gè)。完全離線編程及實(shí)時(shí)調(diào)試；遠(yuǎn)程技術(shù)支持。

為客戶提供專業(yè)、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。雙面檢查AOIV5300無人化終檢方案在ICT、FT后，進(jìn)行檢查。

AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。AOI無鉛焊接帶來的變化可以從三個(gè)方面看到無鉛的影響：灰度值提高、流程的改變和有效的助焊劑。

為客戶提供專業(yè)、及時(shí)、的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。回流焊后檢查提供高度的安全性，因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯(cuò)誤。

AOI檢查庫，圍繞工藝的環(huán)境產(chǎn)生消極影響，必須通過幾個(gè)途徑降低到小，以滿足頭工作的要求。

● AOI全球檢查庫──對(duì)部分AOI制造商的標(biāo)定工具進(jìn)行調(diào)整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機(jī)和照明模塊上。

● 對(duì)于不同產(chǎn)品的AOI全球檢查庫，有可能在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整──這是AOI軟件必備的特性。

● 貼片公差——進(jìn)料器常規(guī)的維護(hù)和校準(zhǔn)。

● 確定檢查質(zhì)量：IPC標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)——必須允許使用朝下的電阻器。組件趐起和共面性的檢測必須可靠。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯?duì)市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI）。

自動(dòng)光學(xué)檢查（英語：Automated Optical Inspection，簡稱AOI），為高速光學(xué)影像檢測系統(tǒng)，運(yùn)用機(jī)器視覺做為檢測標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測的缺點(diǎn)，應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至、民生、、環(huán)保、電力…等領(lǐng)域。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。