防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗抗壓強度示。防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度,非常是250℃×24h烘后抗壓強度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗抗壓強度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗抗壓強度值。為調(diào)查防腐劑添加量對搗打料的粘渣實際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實驗進行了評定

搗打料的燒結(jié)可在運用前預(yù)行

　　對不含在常溫下硬化的結(jié)合劑者，常在搗實后帶模進行燒結(jié)，如在便用硅質(zhì)搗打料僅加1%?2%硼酸制作電感應(yīng)爐爐襯時，將混合料填入鐵心模外搗實后，即可通電加熱燒結(jié)。搗打料爐襯的燒結(jié)既可在運用前預(yù)行，又可在次運用時采納適宜的熱工制度的熱處理來完成。

　　搗打料首要用于與熔融物料直接接觸的各種冶煉爐中作為爐襯材料。除用以構(gòu)成全體爐襯外，也可用于制作大型制品。

鐵溝料在使用過程中存在較嚴(yán)重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對出鐵溝用鐵鉤免烘烤搗打料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時的強度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點物質(zhì)。但低熔物的加入會導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

鐵鉤免烘烤搗打料是鋼鐵之鍋，鋼鐵企業(yè)是鐵鉤免烘烤搗打料的普遍用戶。因此，它對鋼鐵企業(yè)的環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。鐵鉤免烘烤搗打料對環(huán)境的污染有:(1)粉塵;(2)二氧化硅的矽;(3)氧化鋯原料的性;(4)Cr6 的致癌性;(5)耐火纖維和石棉的致癌性;(6)瀝青和樹脂揮發(fā)分的污染,(7)廢棄鐵鉤免烘烤搗打料對社會環(huán)境的污染。這些都是在鐵鉤免烘烤搗打料應(yīng)用過程中值得注意的。