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粉末滲鋅基本原理是利用加熱狀態(tài)下金屬原子的滲透擴(kuò)散作用，在溫度低于AC1和基體金屬?zèng)]有相變的條件下，將金屬鋅滲入鋼鐵材料緊固件表面，形成不同Zn-Fe比例的合金保護(hù)層（簡(jiǎn)稱滲層或涂層）。粉末滲鋅表面合金化的主要目的是改善和提高鋼鐵材料緊固件表面的抗腐蝕、抗表面氧化及耐磨損性能等。

粉末滲鋅的特點(diǎn)是，滲層較均勻，不會(huì)產(chǎn)生氫脆及變形現(xiàn)象，適合形狀復(fù)雜的工件，如緊固件、彈簧以及管子等。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，環(huán)境污染較大，不易生產(chǎn)自動(dòng)化等。 

粉末滲鋅產(chǎn)品的性能

粉末滲鋅產(chǎn)品的性能良好，概括起來有以下特點(diǎn)：

耐腐蝕性強(qiáng)。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據(jù)估算，世界鋼產(chǎn)量約有 十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對(duì)我國(guó)造成的經(jīng)濟(jì)損失每年至少在400億元以上。實(shí)踐證明，在海洋大氣、惡劣的工業(yè)大氣等多種環(huán)境下，滲鋅層的耐蝕性 優(yōu)于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業(yè)大氣中，不銹鋼腐蝕600天，表面就布滿銹點(diǎn)，而滲鋅產(chǎn)品腐蝕1600多天，其表面沒一點(diǎn)銹跡。

耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達(dá)到Hv250～400，而熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為Hv70左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。

  涂層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度高。滲鋅涂層為擴(kuò)散鋅鐵合金，涂層很難剝落掉，只有用化學(xué)方法才能去掉。涂層與母材的界面拉伸強(qiáng)度600～700MPa；表面層拉伸強(qiáng)度為300～350MPa。

     涂層厚度均勻性好且可以準(zhǔn)確控制。涂層厚度只取決于工藝過程，與緊固件的形狀和不同位置無關(guān)。對(duì)形狀、復(fù)雜的緊固件如內(nèi)螺紋、盲孔、內(nèi)壁或凹槽等，通過控制規(guī)范即可獲得在20～110μm之間變化滲層，其厚度幾乎相同。

     涂層耐腐蝕性強(qiáng)。尤其是適合海洋大氣、惡劣的工業(yè)大氣等多種環(huán)境，耐腐蝕性優(yōu)于熱浸鍍鋅、電鍍鋅?？傻挚剐∮?000℃的高溫氧化腐蝕。

     涂層涂覆性能好。滲鋅涂層與各種油漆和高分子涂層材料之間具有很好的附著強(qiáng)度。