天津榮祥新能源科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售光伏產(chǎn)品、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、滲鋅產(chǎn)品、抗震配件產(chǎn)品的企業(yè)，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，品種齊全、價(jià)格合理。

地腳螺栓施工前，應(yīng)首要了解其型式、方位和數(shù)量,然后按規(guī)范要求制作并固定地腳螺栓。地腳螺栓的原材料應(yīng)確保合格,加工前有必要查看其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)及化學(xué)成分剖析，一起觀感質(zhì)量有必要合格，外表無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線(xiàn)切割，需依據(jù)圖片尺寸仔細(xì)實(shí)施。關(guān)于結(jié)構(gòu)地腳螺栓及有特殊要求的地腳螺栓，應(yīng)當(dāng)留意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、視點(diǎn)等規(guī)則。

不銹鋼緊固件的原因

1螺紋配合存在的偏轉(zhuǎn)角度與不銹鋼較軟的特性易造成

1.1螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自執(zhí)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)公差范圍，所以?xún)?nèi)外螺紋在配合時(shí)中心軸線(xiàn)基本上不在同一條直線(xiàn)上，因?yàn)閮A斜而減小了內(nèi)外螺紋的接觸面。

1.2鎖緊過(guò)程中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線(xiàn)傾斜化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用面沒(méi)有完全接觸，由面受力轉(zhuǎn)為點(diǎn)受力或是每個(gè)單位上受力變大。

1.3由可知偏轉(zhuǎn)角越大，螺紋配合的受力面積就越小，牙紋就越容易受損。

1.4不銹鋼相對(duì)碳鋼而言要軟，若鎖緊過(guò)程中摩擦掉下鐵屑，會(huì)粘連而不掉落，從而干涉螺紋的順暢進(jìn)出，導(dǎo)致牙底與牙頂頂死。

2鎖緊力過(guò)大與不銹鋼導(dǎo)熱率較低特性易導(dǎo)致螺紋

2.1鎖緊螺帽時(shí)，扭力（鎖緊力）必須大于螺絲、螺帽自身的摩擦力，方可旋動(dòng)螺帽。當(dāng)螺帽順著螺紋線(xiàn)旋轉(zhuǎn)下降時(shí)，因?yàn)榉醋饔昧Φ淖饔脮?huì)使螺絲伸張，當(dāng)扭力（鎖緊力）超過(guò)螺絲的降伏點(diǎn)（即安全扭矩）時(shí),螺絲會(huì)發(fā)生殘留應(yīng)變而保持伸長(zhǎng)狀態(tài)。當(dāng)螺絲伸張超過(guò)其彈性范圍時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生變形而導(dǎo)致螺紋。

2.2螺絲螺帽旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生熱量。不銹鋼的導(dǎo)熱率相對(duì)較低（基本在10-30w/mc°范圍內(nèi)，約為碳鋼的1/3），當(dāng)所產(chǎn)生的壓力與熱力破壞了氧化鉻層（不銹鋼之所以不易銹的氧化層）時(shí)，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，加之不銹鋼特性較軟,進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。鎖緊力越大產(chǎn)生的熱量越大，螺絲牙山部分的不銹鋼越容易產(chǎn)生粘連。

雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理，螺栓表面處理的種類(lèi)很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車(chē)、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō)，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱(chēng)之為旋合性。為了同時(shí)滿(mǎn)足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專(zhuān)門(mén)的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數(shù)不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn)，有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么在選材時(shí)的原則是什么呢？不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：

1、對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面，特別是強(qiáng)度方面的要求；

2、工況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求；

3、工作溫度對(duì)材料的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、性能）方面的要求；

4、生產(chǎn)工藝方面對(duì)材料加工性能方面的要求；

5、其它方面，例如重量、價(jià)格、采購(gòu)諸因素都要考慮。