電除塵器振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率；由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設備管理要求嚴格。振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。

合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當電場阻抗升高、電流變小時，要求設備能自動升壓；應用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機械旋轉錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結構上的不同（特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同）。而當電場阻抗降低、電流變大時，要求設備能自動降低壓力以保持設定的電流。

整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經(jīng)微機智能處理后移相控制可控硅的導通角，改變負載輸出電壓，達到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設備制造廠生產(chǎn)的控制器對設備控制特性和控制方式、保護功能等還不完善，再加上電廠運行和檢修人員對設備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點是煙氣量大，需要的除塵設備總量大，因此市場容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。

濕式靜電除塵器的處理風量選擇要合理：

(1)如果除塵風量選的過大，那么設備的占地面積和投資都會增加。

(2)如果除塵分量選的過小，除塵器在超風量下運行，濾袋就會很容易發(fā)生阻塞，壽命逐漸縮短，壓力損失增大，除塵效率就會降低。

濕式靜電除塵器處理風量的確定：

濕式靜電除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.濕式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在確定濕式除塵器的處理風量時，首先是需要看各個不同工況條件下的處理氣體量，同時還要考慮除塵器本身的漏風量，這個也不容忽視。電除塵器在運行過程中嚴禁打開人孔門，如確認有必要進入電場，必須首先停電，將風門關小或停風機。

(1)這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠專業(yè)廠家多年的運行經(jīng)驗和檢測資料來確定。

(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。

濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)期短、可工作于煙氣lu點溫度以下、由于結構緊湊而可與其他煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優(yōu)點。

   濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。同時由于煙氣溫度降低及含濕度，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。