目前應(yīng)用廣的就是用磁粉來檢測(cè)直縫焊管

目前應(yīng)用廣的就是用磁粉來檢測(cè)直縫焊管。磁力檢測(cè)一般也只能檢測(cè)到焊管表面的缺陷，很多的質(zhì)量問題都不能很好的體現(xiàn)，通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷了。那么為專業(yè)的就是用超聲波和射線配合使用。這樣的檢測(cè)能夠更靈敏的檢測(cè)到焊管的缺陷，但是這樣的檢測(cè)方式缺陷也有，不能判斷焊管的材質(zhì)，形狀大小等等。

當(dāng)前的檢測(cè)方式都是物理的檢測(cè)方法，這樣不但能減少對(duì)材質(zhì)的損壞，還能準(zhǔn)確的反應(yīng)材質(zhì)缺陷問題，更好的獲得信息。不過任何的事物都有兩面性，這樣的檢測(cè)方式也不是完全的可靠，還是要根據(jù)顧客在長(zhǎng)期的使用購買過程中，用自己的經(jīng)驗(yàn)告訴自己。也提醒大家在采購的過程中選擇信譽(yù)好，口碑好的直縫焊管，這樣還能減少不必要的損失。

焊縫整平設(shè)備的工作原理

焊縫整平

由于焊接電流的沖擊力和重力的影響，造成管內(nèi)部焊縫出現(xiàn)突出，外部焊縫也會(huì)出現(xiàn)凹陷，這些問題如果使用在普通低壓流體環(huán)境中，不會(huì)產(chǎn)生影響。如果使用在高溫、高壓、高速流體環(huán)境中，會(huì)引起使用問題。必須使用焊縫整平設(shè)備消除此缺陷。

焊縫整平設(shè)備的工作原理是:在焊管內(nèi)設(shè)置一根比管內(nèi)徑小0.20mm的芯棒，芯棒通過鋼絲繩與氣缸連接。通過氣缸的動(dòng)作可以將芯棒固定的特定區(qū)域內(nèi)移動(dòng)。在芯棒長(zhǎng)度范圍內(nèi)，使用一組上下軋輥，垂直于焊縫位置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)軋制焊縫。在芯棒與軋輥的軋制壓力下，消除突起和凹陷，使焊縫處的輪廓與管輪廓平滑過渡。

在進(jìn)行焊整平處理的同時(shí)，焊縫內(nèi)部的粗大晶粒組織會(huì)被壓縮，還會(huì)起到增強(qiáng)焊縫組織密度，提高強(qiáng)度的作用。

在線探傷由于承受一定壓力,焊縫質(zhì)量控制需要更高靈敏度和可靠度

在線探傷

由于承受一定壓力，并且需要一定的可靠性，焊縫僅依靠壓力檢測(cè)很難檢測(cè)出焊縫內(nèi)部缺陷，焊縫質(zhì)量控制需要更高靈敏度和可靠度的焊縫檢測(cè)設(shè)備，滿足焊縫的質(zhì)量控制。目前比較成熟和普遍使用的是在線渦流探傷或者超聲波探傷，期特點(diǎn)是靈敏度高，實(shí)時(shí)在線進(jìn)行檢測(cè)。操作者可以根據(jù)報(bào)警信息隨時(shí)對(duì)焊接狀態(tài)進(jìn)行修正，減少不合格品的生產(chǎn)，并且配合在線標(biāo)記系統(tǒng)可以對(duì)缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記，通過使用分選系統(tǒng)還可以將缺陷產(chǎn)品自動(dòng)隔離，實(shí)現(xiàn)過程控制。

直縫鋼管的使用注意事項(xiàng)

對(duì)于直縫鋼管的安裝和使用，不僅要根據(jù)實(shí)際情況，而且還要根據(jù)操作程序，有嚴(yán)格的技術(shù)要求，以確保安全和質(zhì)量。在日常使用過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、直縫鋼管使用前的施工準(zhǔn)備

各種直縫鋼管都已到位，各種工具，包括焊接機(jī)，切割機(jī)，電錘，拋光機(jī)等，都準(zhǔn)備就緒，直到完成了一系列準(zhǔn)備工作，才可以開始安裝，這是開挖管道溝槽并完成管道豎井壁的鋪設(shè)。

2、直縫鋼管的安裝

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對(duì)管道進(jìn)行定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)管架進(jìn)行預(yù)制，然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行打孔和現(xiàn)場(chǎng)，然后用拋光機(jī)對(duì)溝槽進(jìn)行拋光，后進(jìn)行焊接。

3、使用質(zhì)量要求

1.支管不應(yīng)在焊縫處焊接，而應(yīng)避免在彎頭處進(jìn)行。

2.立管的垂直安裝每米偏差應(yīng)小于3mm，水平安裝的偏差應(yīng)小于1mm。

3.焊縫必須筆直且完整，焊縫表面不得有裂紋。