混凝土施工所用的砂、石等原材料級配不合格或水灰比不正確而出現(xiàn)混凝土離析，使石料與砂沉積在導(dǎo)管底端，水泥漿上浮；還有在施工中要求不夠嚴(yán)格，與實(shí)際要求發(fā)生較大偏離，更使得沉淀離析速度加快

混凝土灌注過程不連續(xù)，間斷時間過長，或是調(diào)整灌注過程的時間過長，使已灌注的水下混凝土凝固，也會出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞。

初灌時，隔水栓堵塞導(dǎo)管。這些原因都會使得鉆孔灌注樁混凝土灌注施工不能正常進(jìn)行。

避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包：首盤混凝土把水壓出導(dǎo)管以后，應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注混凝土，但往往首盤混凝土把導(dǎo)管埋置了以后，用儲料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù)，這時便會在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；另外在卸導(dǎo)管時，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大，儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況，導(dǎo)管內(nèi)的凝土就會不流動，產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。

若剛開始灌注混凝土?xí)r，壓水后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有滲漏水現(xiàn)象，不要存在遷就施工的想法，應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，并且要求重新清孔后再重新進(jìn)行混凝土澆筑，以免因小失大。

若導(dǎo)管底端處在混凝土中深的部位時，導(dǎo)管堵塞，可以用提升導(dǎo)管減輕水壓的辦法或上下抖動導(dǎo)管也可以用附著式振動器對導(dǎo)管進(jìn)行振動，一般可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。