模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

切壓痕位置不準(zhǔn)確。失敗的原因是#位置和印刷產(chǎn)品不匹配,切割和印刷網(wǎng)站的偏差;卡紙;切削操作規(guī)則各異夾持位置不一致;操作喂紙板變形或拉伸,不套印標(biāo)準(zhǔn)。國外有瑞士BOBST、德國IMG、日本ASAHI、美國標(biāo)準(zhǔn)紙盒機(jī)械公司、西班牙IBERICA、韓國YoungShin機(jī)械有限公司、日本IIJIMA以及等生產(chǎn)廠家。 這個(gè)解決方案是基于產(chǎn)品需求,重新校準(zhǔn)模板、印刷和模切位集;調(diào)整模切機(jī)切割喂養(yǎng)定位規(guī)則,使其一致的喂養(yǎng)位置;對其失敗的原因,減少印刷和材料缺陷在模切質(zhì)量本身。

模切打樣機(jī)的工作原理及組成部分

模切打樣機(jī)需要切割的CAD圖檔導(dǎo)入模切打樣機(jī)，通過奧科模切打樣機(jī)自帶的AOKECUT軟件對切割圖檔進(jìn)行設(shè)置，確定切割、半穿、全穿的位置和先后順序，然后鋪上所加工的材料，用“咪紙對圖法”對好加工位置。隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應(yīng)用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高。按“開始加工”按鈕，機(jī)器即開始工作，自動打開真空吸風(fēng)泵，把材料固定在工作臺面上，機(jī)器按原來設(shè)置好的順序開始加工，加工完畢，真空吸風(fēng)泵自動停止，取下加工好的產(chǎn)品，工作結(jié)束

模切打樣機(jī)的組成部分：

1、運(yùn)動控制系統(tǒng)； 　

2、電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)； 　　

3、數(shù)據(jù)接口； 　　

4、文件輸入輸出系統(tǒng)； 　　

5、裁切工具頭； 　　

6、真空吸風(fēng)泵；

半自動模切機(jī)清廢時(shí)需要注意什么

1、需要清除的廢料盡量不開連點(diǎn)。

2、在清廢版上加一下疏松的海綿，用來壓住紙張，避免模切之后紙張散開。一般有清廢裝置的模切機(jī)它的收紙部分沒有太多問題，沒有清廢裝置的模切機(jī)收紙部分可能出現(xiàn)收之不齊，紙張散亂等現(xiàn)象，這個(gè)可以通過降低機(jī)速來解決，但是這樣會影響模切效率。

3、清廢孔大小要保證合適，清廢孔過大，清廢時(shí)會導(dǎo)致產(chǎn)品散開；清廢孔過小，清廢效果不好?？傮w來說，清廢孔大于廢料1.5mm～2.0mm比較好。