機(jī)器維修

1.軸承承受機(jī)械的滿負(fù)荷，良好的潤滑與軸承壽命有很大的關(guān)系，直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，因此必須注入潤滑油。清潔，密封必須良好，主要噴油部分機(jī)器(1)旋轉(zhuǎn)軸承(2)滾動(dòng)軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承，滑動(dòng)面。

2.新安裝的箍容易松動(dòng)，必須經(jīng)常檢查。

3.注意機(jī)器各部分的工作是否正常，檢查易磨損零件的磨損程度，并隨時(shí)更換磨損部件。

4.當(dāng)機(jī)器遇到不能損壞的物料時(shí)，應(yīng)使用移動(dòng)裝置的底面、灰塵等來防止移動(dòng)軸承在底盤上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故。

5.如果軸承油溫度升高，應(yīng)立即消除停止檢查的原因。

6.旋轉(zhuǎn)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如有撞擊聲，應(yīng)立即停止檢查，并予以消除。

一般破碎機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，要保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的良好性，而且投料的時(shí)候，尤其要注意了，仔細(xì)留意好投入的廢鋼材料中雜質(zhì)是否過多，是否有一些十分特別的材料，投入進(jìn)去后會殘留在機(jī)器內(nèi)部，由于大型金屬破碎機(jī)內(nèi)部的液壓系統(tǒng)中有很多比較細(xì)小的縫隙，若是這些雜質(zhì)混入其中的話，短時(shí)間很少量的話不會有什么問題，但是長時(shí)間后，雜質(zhì)的數(shù)量增加后，這些雜質(zhì)就會引發(fā)一些影響正常生產(chǎn)的問題，比如說：發(fā)卡、堵塞油道、導(dǎo)致偶件拉傷等問題。這樣可以減少對物料的處理操作，并且方便全部輔助機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)。破碎機(jī)在使用過程中，遇到雜質(zhì)是在所難免的，為了解決這一問題，在進(jìn)行投料時(shí)要做好觀察，并定期的對設(shè)備進(jìn)行清理維護(hù)，從而得以在保證使用效率的同時(shí)有效的延長設(shè)備使用壽命。

當(dāng)破碎機(jī)產(chǎn)量下降時(shí)，用戶的經(jīng)濟(jì)收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度都會受到影響，需要及時(shí)找到原因來解決。3、在反擊式破碎機(jī)停車后，待排料輸送機(jī)上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機(jī)。如果是破碎機(jī)本身質(zhì)量等方面出現(xiàn)問題而造成的產(chǎn)量下降的話，需要用戶一一找出原因，然后及時(shí)去解決，要注意檢查方法一定要正確，不然就會損壞到該機(jī)器；如果是工作人員操作不當(dāng)而造成的產(chǎn)量下降的話，就需要提高工作人員的技術(shù)，加強(qiáng)相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。