工作原理：用螺桿、螺母作為傳動機構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機械。工作時，旋轉(zhuǎn)飛輪使其加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。

模架開發(fā)

　　模架主要結(jié)構(gòu)形式是根據(jù)壓力機技術(shù)參數(shù)、模鍛工藝方案、鍛模結(jié)構(gòu)類別、鍛模安裝與調(diào)整等進行設(shè)計，同時參照JB/T5110.4～7標準施行量化設(shè)計。

　　模座 考慮到上下模座本身應(yīng)具有足夠強度、剛度、定位精度，使設(shè)備在鍛造過程中引起彈性變形，不致影響鍛件高度方向尺寸，同時考慮經(jīng)濟性及機加工方便，我們選材料為QT450—10。為保證整體模架導(dǎo)向精度、形位公差及所有尺寸公差，機加工方面采取了龍門數(shù)控加工中心加工，模腔粗糙度要求不大于3.2。導(dǎo)套孔、導(dǎo)柱孔不大于1.6mm，采取以上這些措施可以很好滿足其性能所要求。

螺旋壓力機模鍛具有以下工藝特點:

(1)工藝用途廣。螺旋壓力機具有鍛錘的工作特性，可以進行不同變形程度的反復(fù)打擊，所以它可為徽粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面，它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力，因而能滿足各種鍛壓變形工序的力能的要求，擴大了使用范圍。

(2)由于螺旋壓力機有下頂桿裝置，可對長桿類鍛件進行局部鐓粗或擠壓。還可以采用雙分模或多分模組合式凹模，鍛出無模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件，以及兩個方向有凹陷的鍛件。

(3)由于滑塊行程不固定，鍛件在高度方向的尺寸精度不受機架彈性變形的影響，因而可以在螺旋壓力機上進行精密模鍛和邊模鍛。

氣動壓力機是由氣液增壓缸 工作臺 控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG——7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力！

產(chǎn)品特點：

1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。

4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達到需要的出力。

5、 機臺結(jié)構(gòu)堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設(shè)計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

8、 四柱式門型開放空間設(shè)計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。