【廣告】
1、確保設(shè)備接好電源并正確可靠接地;
2、在作調(diào)整及維護(hù)時(shí)請(qǐng)切斷電源;
3、嚴(yán)禁液壓缸空頂試壓
4、嚴(yán)禁壓力過(guò)載使用;
5、初次試車及換油后,試車應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣;
6、請(qǐng)保持油液清潔。
7、可利用三面空間,操作更方便。
供汽修業(yè)和生產(chǎn)制造業(yè)使用。
※壓裝大型變數(shù)器齒輪及軸
※拆裝圓柱錐形軸承
※更換汽車離合器膜簧
※更換反作用桿橡膠總成
※拆裝各種配合零部件
※換離合器片止動(dòng)銷緩沖簧
液壓機(jī)機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu),三面開(kāi)放,方便操作,焊接后通過(guò)振動(dòng)、回火處量,以保證機(jī)架不變形,主要用于各軸類壓裝、金屬制品的淺拉伸、成型及壓制,以及零件的彎曲、壓印、套形,是內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、汽車零部件廠商的通用的小型壓裝設(shè)備。特點(diǎn)
1.采用可調(diào)液壓缸,可對(duì)壓裝行程進(jìn)行定位。
2.滑塊采用上下計(jì)時(shí)器控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便
3.壓力調(diào)整范圍廣,小出力可調(diào)到200kgf力。
4.具有半自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式。
1.能量控制準(zhǔn)確,響應(yīng)速度快加壓能量可簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定,每個(gè)行程反復(fù)實(shí)施無(wú)出入的準(zhǔn)確精密加壓,保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū),無(wú)需離合器的反應(yīng)時(shí)間,運(yùn)行響應(yīng)速度快。成型速度快,延長(zhǎng)模具壽命螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時(shí)的滑塊速度極快,模具擠壓材料的時(shí)間非常短,可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時(shí)間短,模具溫度變化不大,大大延長(zhǎng)了模具壽命。5.能量工藝隨心可控,應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量,使滑塊先加速下降,之后減速以設(shè)定的能量對(duì)材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件,單位行程的加工時(shí)間基本無(wú)變化。大小兼用,有事半功倍的效果。7.沖壓式成型,加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同,飛輪能量被全部消耗加壓,為瞬間的沖壓加壓方式,因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。2.結(jié)構(gòu)合理,制品更加均一化由于無(wú)結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn),無(wú)需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過(guò)度負(fù)荷,以及滑動(dòng)卡死(因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止)的情況。而且對(duì)同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形,實(shí)施逐次鍛造。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修維護(hù)成本低廉伺服電機(jī)直驅(qū),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零件較少,維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行,無(wú)需制動(dòng)器,馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動(dòng)器只做二重保護(hù),在停電等緊急時(shí)刻使用,制動(dòng)片使用壽命極長(zhǎng)。6.率、節(jié)能,降低生產(chǎn)成本伺服電機(jī)只在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng),(摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn))。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。8.低噪音,低震動(dòng)壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒(méi)有過(guò)度的對(duì)動(dòng),可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖擊。