在抽沙船的工作過程中，我們?yōu)榱吮ＷC抽沙泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要及時的對葉輪與前護(hù)板之間的距離進(jìn)行調(diào)整。在對間隙進(jìn)行調(diào)整的同時，首先需要對抽沙船及抽沙泵進(jìn)行停機(jī)處理。然后松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。

   然后前面剛剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，使得葉輪與前護(hù)板間隙保持在在0.5-1mm之間。調(diào)整完畢之后，必須重新檢查葉輪的轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件的壓緊螺栓是否擰緊，確認(rèn)無誤之后，才能繼續(xù)空載啟動抽沙泵，沒有機(jī)械故障之后，才能啟動抽沙船繼續(xù)進(jìn)行采砂工作。

鉆式抽沙船礦粒在床條溝槽中的高度和位置不同，所受的振動力和水流沖洗作用力也不同。上層礦粒受水流沖洗作用力大，下層礦粒受床面摩擦作用力大。水流沿床面橫向流動時，不斷越過床條或凹槽，每越過一個床條或凹槽就產(chǎn)生一次小的水躍，水躍產(chǎn)生的旋窩在水流沿程的下側(cè)床條的邊緣形成上升流，在溝槽內(nèi)側(cè)形成下降流。上升流及下降流使上部粒群不斷地松散和在懸浮，密度大的礦粒隨之轉(zhuǎn)入下層，密度小的礦粒轉(zhuǎn)入上層。礦石在床面上的分選作用包括物料的松散分層和礦粒按密度和粒度分帶兩個過程。

抽沙船的電動機(jī)常見故障及維護(hù)：  

抽沙船在使用過程中常因?yàn)殡姍C(jī)故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:

①抽沙船軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成洗砂機(jī)硅鋼片間短路，電動機(jī)鐵雷蒙磨廠損增磁選機(jī)生產(chǎn)廠家加，使電動機(jī)溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②抽沙船拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。抽沙船此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

抽沙船現(xiàn)在基本上用的都是柴油機(jī)。根據(jù)目前柴油的總體走勢，在5.5元/升左右，抽沙船的能耗受船體大小，吃水深度和馬力的影響，而會有所不同，在這也只能說一下大體，僅供參考，實(shí)際情況要看抽沙船的具體參數(shù)， 一般來說小型的抽沙船， 配2臺柴油機(jī)，抽沙深度在10米左右的，沙子輸送50米，每小時的抽沙產(chǎn)量在 30~50m3。 柴油消耗在7-8升左右。主要用于小型的沙場，河道清淤等。大型的抽沙船 配2臺柴油機(jī)，抽沙深度在25米左右的，沙子輸送100米，每小時的抽沙產(chǎn)量在 100~150m3。 柴油消耗在12升左右。主要用于大型的沙場等