鄂式破碎機(jī)拆卸和組裝不能粗心大意。

答:推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近鄂式破碎機(jī)移動(dòng)，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。鄂式破碎機(jī)是經(jīng)常被廣泛使用的破碎機(jī)，鄂式破碎機(jī)有著很多優(yōu)點(diǎn)比如他能很好的解決產(chǎn)量低但是運(yùn)轉(zhuǎn)率高，能夠完成大塊石灰石的破碎，電力消耗小，廢品粒度小等等，因?yàn)轭€式破碎機(jī)有著更科學(xué)的工作原理，所以才會(huì)使得他越來越受到施工單位的好評和青睞。但是，為了拆除活動(dòng)鉗夾，必須切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后必須拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動(dòng)鉗夾。

溫馨提示:因?yàn)槎跏狡扑闄C(jī)兩側(cè)的固定襯板、活動(dòng)顎襯板和襯板容易磨損。此外，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重磨損時(shí)，產(chǎn)品的粒度會(huì)變大。因此，在初始磨損期間，齒板可以旋轉(zhuǎn)使用，或者上下兩個(gè)部件可以旋轉(zhuǎn)使用。排放需求，是要求破碎機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的污染要達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，近年來綠色環(huán)保越來越被重視，而破碎作業(yè)的開展，石料的采掘等對環(huán)境都是有影響的，所以在污染排放方面要求比較嚴(yán)格，在選擇顎式破碎機(jī)時(shí)也盡量向著低耗綠色的方向?qū)ふ?，能少很多麻煩。一般情況下，顎板磨損在中部和下部，因此當(dāng)齒高磨損到一定程度時(shí)，需要更換新的襯板。

介紹了大型鄂式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)的三種性能。 主體：機(jī)器主體的前壁配備有固定的顎板。 前壁的前側(cè)有一個(gè)支架，可防止礦石直接撞擊主體。 機(jī)體的前部和后部均配有密封板，以防止灰塵和破碎機(jī)上升。 上部裝有擋水板蓋，進(jìn)料和防塵，偏心軸安裝在車身的支撐架上。廣泛用于礦石，巖石，礦渣等抗壓強(qiáng)度不超過280Mpa的物料的破碎。 軸的一端用一字鍵固定，軸的偏心部分裝有活動(dòng)爪。 它可以代替目前使用的多段破碎機(jī)的一部分破碎機(jī)，方便收料，減少粉塵，大大改善工作條件，并調(diào)整了固定輪式破碎錘的結(jié)構(gòu)。 為了調(diào)整排放材料的尺寸，請調(diào)整排放口以增大或減小

對于高硌合金的顎式破碎機(jī)錘頭，其硬度優(yōu)良，但韌性差，在沒有錘架支撐的情況下，容易發(fā)生斷裂;而高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，同時(shí)價(jià)格低，但是高錳鋼錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中，物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，致使發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性;復(fù)合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，集韌性和耐磨性為一體，它不僅可以使錘柄部分耐沖擊，還可以使錘頭部分耐磨損;硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性。該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個(gè)顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破。

如何解決顎式破碎機(jī)卡料？

原因一：進(jìn)料投入量過大　　在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，為了加快生產(chǎn)進(jìn)度，有些操作人員會(huì)通過增加投入量來予以實(shí)現(xiàn)，但這往往超出顎破的正常生產(chǎn)能力。無法在破碎室內(nèi)及時(shí)破碎物料，從而導(dǎo)致卡料。　　

解決方法：　　操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后上崗，以使他們了解和熟悉顎式破碎機(jī)的相關(guān)知識，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料，并可以有效地減少卡料的發(fā)生。