顎式破碎機性能特點：

　　1. 先進的動顎總成，使其更經(jīng)久耐用。動顎總成由高質(zhì)量鑄鋼件(焊接件)構(gòu)成，大型飛輪(皮帶輪)采用整體鑄鋼工藝，重型偏心軸經(jīng)鍛打加工而成，使得顎式破碎機可靠性更高。

　　2. 整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)軸承座。整體鑄鋼軸承座能夠與機架完全配合，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，降低了設(shè)備的維護成本。

　　3. 軸承規(guī)格更大、承載能力更強。顎式破碎機采用了比同規(guī)格破碎機更大更耐用的軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封設(shè)計顯著延長了軸承使用壽命。

鄂式破碎機是一種較常見的破碎機設(shè)備， 廣泛用于沙石，化學(xué)工業(yè)等。

鄂式破碎機工作時，它驅(qū)動電動機中的皮帶和皮帶輪，偏心軸使鉗口向上和向下運動。 當(dāng)機芯將鉗口移動到固定鉗口時，物料會被壓碎或粉碎； 當(dāng)活動的爪板在偏心軸和彈簧的作用下后退時，先前被壓碎或粉碎的物料將從爪板的下部排出口排出。不滿足破碎機生產(chǎn)工藝要求，例如溫度過高或水分過多，可以先進行相應(yīng)的加工工作，使物料盡可能達(dá)到或滿足鄂式破碎機的要求。 隨著電機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，破碎電機用于定期破碎和排出物料以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

鄂式破碎機有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運行前安裝，并且在設(shè)備不使用時需要拆卸。這兩個部分對設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進行，不能粗心大意。

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我們知道，對鄂式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①　排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機件過載而損壞。排料口大小如果設(shè)置不合理，對出料粒度會有較大的影響，因此要調(diào)整排料口到合適的大小。因此，破碎機下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③　噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④　偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤　動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

    ⑦傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。