振動(dòng)篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。振動(dòng)篩工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。在篩分過程中，篩分的物料中存在“易碎顆?！保半y以篩分的顆?！焙汀白韪纛w?！薄A筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易超聲波振動(dòng)篩7堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。振動(dòng)篩機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

振動(dòng)篩粉塵問題

一、振動(dòng)篩粉塵使用誤區(qū)

     篩分作業(yè)粉塵問題由振動(dòng)篩本身產(chǎn)生，在振動(dòng)篩上加負(fù)壓是解決粉塵的一個(gè)誤區(qū)。通過分析振動(dòng)設(shè)備本身振動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵其實(shí)是很有限的，只在振動(dòng)篩分設(shè)備上加負(fù)壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運(yùn)輸環(huán)節(jié)綜合來(lái)分析控制才能完成。

二、發(fā)展方向

    市場(chǎng)上的除塵多為大型除塵設(shè)備，并且是針對(duì)大空間的綜合除塵，像篩分系統(tǒng)等，這種除塵設(shè)備暫沒有針對(duì)型設(shè)備，然而小系統(tǒng)的除塵對(duì)改善工人的工作環(huán)境和健康有這深遠(yuǎn)的意義，也是以后篩分系統(tǒng)的發(fā)展方向。

影響振動(dòng)篩生產(chǎn)效率的問題是什么?

1.電機(jī)功率：振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的動(dòng)力源是設(shè)備不可缺少的一部分。 電動(dòng)機(jī)功率的大小直接影響激振力的強(qiáng)度，激勵(lì)力與生產(chǎn)量直接相關(guān)。礦山中一般選用大型的直線振動(dòng)篩，它的主要作用是將破碎而來(lái)的物料進(jìn)行篩分，取出達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行下一步的操作，不符合的會(huì)被重新破碎，再重復(fù)一次之前的動(dòng)作。 大多數(shù)情況下，如果您想提高生產(chǎn)效率，可以增加電機(jī)功率以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。 需要提醒的是：振動(dòng)篩的尺寸與電機(jī)功率是一致的，激振力的增加會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 請(qǐng)?jiān)谏a(chǎn)過程中合理調(diào)整;

2.設(shè)備傾斜度：設(shè)備傾斜問題主要是指方形振動(dòng)篩。直線振動(dòng)篩是一種運(yùn)動(dòng)軌跡為直線的中、細(xì)物料篩分設(shè)備，廣泛用于選煤、選礦、電力、制糖、制鹽、化工、磨料、耐材、食品等行業(yè)，對(duì)中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干、濕式篩分或脫水、脫介、脫泥作業(yè)，是篩分的首要選擇產(chǎn)品。 在正常情況下，設(shè)備的傾斜角度為45°~60°。 在咨詢范圍內(nèi)，方形振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率是理想的。 但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果在不考慮篩分精度的情況下提高生產(chǎn)效率，可以考慮增加傾斜角度以提高生產(chǎn)效率的目的;