重型振動(dòng)篩的原理與自定中心振動(dòng)篩相似，但振動(dòng)器的主軸完全不偏心，而以皮帶輪的軸孔偏心來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自定中心的目的。重型振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，能承受較大的沖擊負(fù)荷，適用于篩分大塊度、相對(duì)密度大的物料，大給料可達(dá)350mm。主要用于中碎前作預(yù)先篩分，此外，對(duì)含水、含泥量高的物料，可在中碎前進(jìn)行預(yù)先篩分及洗礦，篩上物入中碎機(jī)，篩下物進(jìn)入洗礦脫泥系統(tǒng)。相同體積的物料將通過(guò)線性篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，但是如果物料的密度不同，則篩分輸出將有很大不同。

在礦用振動(dòng)篩全過(guò)程中常見(jiàn)的振動(dòng)裂紋失效的關(guān)鍵有以下幾類：

激振器偏心輪的質(zhì)量有誤差

 偏心輪對(duì)激勵(lì)器的作用是引起礦用振動(dòng)篩的振動(dòng)。 其質(zhì)量的大小立即危及礦用振動(dòng)篩的振動(dòng)幅度。 偏心輪的質(zhì)量有誤差。 由操作引起的振動(dòng)力在礦用振動(dòng)篩主體中分散并反射。在上面，主要表現(xiàn)為各個(gè)部分的振幅不一致，這導(dǎo)致礦用振動(dòng)篩的連接部分或焊接處的振動(dòng)。 連接零件的接縫裂。電機(jī)軸端裝有一個(gè)小齒輪，在滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)中，它的轉(zhuǎn)速高，所以磨損的概率也大。

 解決方案：操作振動(dòng)器上偏心輪的質(zhì)量誤差，并定期維護(hù)損壞。

影響振動(dòng)篩生產(chǎn)效率的問(wèn)題是什么?

　　1.材料特性：生產(chǎn)過(guò)程中材料的性質(zhì)直接影響生產(chǎn)效率。 材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。

　　當(dāng)材料的細(xì)粒含量大時(shí)，振動(dòng)篩的生產(chǎn)率也很大。 當(dāng)材料的濕度大時(shí)，篩選效率通常降低。 然而，網(wǎng)眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對(duì)于含水量大的濕材料，為了改善篩選過(guò)程，通?？刹捎迷黾泳W(wǎng)孔或采用濕篩的方法。多因材質(zhì)、熱處理硬度不夠或脆性過(guò)大、缺油而引起的過(guò)度磨損和掉齒等。 該材料含有大量泥漿(當(dāng)泥漿含量大于8%時(shí))應(yīng)進(jìn)行濕篩;

　　2.有效篩選區(qū)域：不同振動(dòng)篩的參數(shù)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上也有所不同。 篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個(gè)篩面的面積之比。 有效篩選面積越高，產(chǎn)量越高;

圓形振動(dòng)篩給料不均如何處理？

一、減少電機(jī)使用壽命  大量，單次的投入過(guò)多物料，將使圓形振動(dòng)篩電機(jī)負(fù)荷驟然怎能更加，從而減少使用壽命，長(zhǎng)期如此，用戶就需要不斷的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)而額外的增加維護(hù)成本。  

二、篩網(wǎng)破損快、降低使用壽命  篩網(wǎng)的承受能力是有限的，如果投料過(guò)多，篩分會(huì)因負(fù)重而導(dǎo)致破損較快，磨損快也就設(shè)計(jì)到篩分的使用壽命，這時(shí)，對(duì)篩網(wǎng)的維護(hù)又多增加了一筆費(fèi)用了。

 綜上所述，篩分過(guò)程中的投料不均確實(shí)是會(huì)帶來(lái)很多影響，那么我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)？這幾點(diǎn)建議：

 ①圓形振動(dòng)篩設(shè)備要選用質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)

 ②要定期檢查篩面的緊張度，檢查壓實(shí)度

 ③物料堆積，此時(shí)要盡快找出原因并解決

 ④對(duì)有著去強(qiáng)大沖擊力的物料，可以給設(shè)備加裝一個(gè)緩沖器或料斗。