試驗準備1、 工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規(guī)定水位時，必須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內部加熱點元件。4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內。5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；天然環(huán)境(1)確定各種環(huán)境因素對工業(yè)產品的影響,找出對應的防護措施。管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關上箱蓋。

除了以上觀察項外，還有對噴霧量（與噴霧氣壓相對應的項）的和收集液PH值的，此項通過測量收集液來完成。以中性鹽霧試驗為例，噴霧量要求1.5ml/80cm2/h±0.5ml/80cm2/h，通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測定，要求PH值為6.2~7.2，即需要用PH試紙或PH計來測量收集液進行確認。通過上述觀察以確保整個試驗過程的完整與結果的正常輸出，以上觀察項均可對試驗結果造成影響，是除試液配置、結果判定之外非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗區(qū)的大小決定。

將試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持在1.00 0.01kgf/cm2時, 即可開始噴霧。1、試驗條件：試驗條件如表1；2、試樣之排列，應使噴霧自由地落至全部試片上，不應妨礙噴霧之自由落下。2、 試驗時間：為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質量數據, 其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之；3、試驗后處理：噴霧試驗完畢， 開啟試驗室上蓋時， 勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面。 盡速以低于38℃之清水洗去黏附之鹽粒， 用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮

蘇州天標檢測技術有限公司成立于2011年，擁有顯微分析、熱分析、無損檢測、化學成分、物理性能、可靠性等多種檢測與分析項目，借助科學的檢測分析方法、專業(yè)的工程技術人員和精良的儀器設備，我們幫助客戶解決在產品研發(fā)、生產、貿等環(huán)節(jié)遇到的各種產品的檢測認證問題。是集產品綜合性檢測、分析、鑒定、評估和咨詢服務的單位。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2。

噴霧裝置：

噴霧裝置的設計和組成應能夠產生細小、濕潤、濃密的霧，噴霧裝置的材料不能夠與鹽溶液發(fā)生反應。

溫度：

實驗箱內的溫度應保持在35±2 ℃，進入噴霧裝置的壓縮空氣應不含任何雜質，如油、灰塵等。

應采取措施使壓縮空氣的濕度和溫度達到運行條件的要求。空氣壓力應當適于產生細小、潮濕、密集的霧。