自從上個世紀90年代kai始，我國就開始進行研究其冷拔機，這樣設備可以有效的使用在工程機械油缸以及單體液壓缸筒的制作中，冷拔機作為其冷拔鋼管的主要加工設備，經(jīng)常在常溫的條件下進行拔制有色或者是黑色金屬棒料材。 

冷拔機可以有效的對擠壓以及熱軋以后的荒管進行有效的二次加工，可以生產(chǎn)出其薄壁、精密且小口徑的產(chǎn)品，設備的類型可以按照其身體結(jié)構(gòu)的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。

在進行冷拔模架的過程中應該隨時加足其潤滑劑，在使用的過程中其潤戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末，鋼筋有效的通過冷拔模前，需要抹少量潤滑脂。 

鋼筋冷拔機所加工的鋼筋其末端通過其冷拔模后，需要立即脫開其離合器，使用的過程中采用手閘擋住鋼筋末端，設備在拔絲的過程中，要是出現(xiàn)其鋼筋打結(jié)亂盤揮著是斷絲時需要立即進行停機。

鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進，設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內(nèi)部就會逐漸形成空腔，也會被我們稱為毛管。

鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規(guī)定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。

鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn)，設備的配置的外表需要及時拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理，設備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。3）按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。

冷拔方鋼應力控制

冷拔方鋼應力控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。