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反滲透膜元件的離線清洗方式及步驟
1) 首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行,保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。
2) 反滲透膜元件性能測試(此步驟尤為重要):
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標,包括:脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等,并作好測試前記錄。
脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標準。
3) 系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運行狀況;
4) 采集運行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標,作好原始記錄;
5) 根據(jù)用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程;
6) 污染物的鑒定。首先根據(jù)5)的分析結果初步判定,再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證,以確定具體污染物類型。
7) 根據(jù)5)、6)的分析結果,確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定后,我們可以選擇膜制造商提供的系列配方,選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當RO膜被特殊的污染物污染時,采用普通的配方效果欠佳,或者從經(jīng)濟性角度比較時,特殊配方較為經(jīng)濟)。4、裝設湍流促進器湍流促進器是指可強化流態(tài)的多種障礙物,例如對管式組件而言,內部安裝螺旋擋板。目前,國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑,如開元恒業(yè)的KY系列清洗藥劑和殺菌劑,根據(jù)筆者的經(jīng)驗,使用效果良好,且同傳統(tǒng)藥劑比較,經(jīng)濟性也不錯。
8) 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗,以選擇恰當?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦颍?
9) 確定清洗方法,對以上所有膜元件進行處理;
10) 對清洗后的膜元件進入測試平臺進行測試并作記錄,不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理;
11) 整理清洗數(shù)據(jù)資料,寫出清結報告。
反滲透純水設備膜元件的離線清洗過程中的重要性
在目前的反滲透膜元件清洗中,離線清洗作為有效的反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受,且正在成為越來越重要的反滲透膜元件清洗手段。
反滲透設備的污染物分類:
一、懸浮固體
懸浮固體污染物普遍存在于地表水和廢水的水源中,其顆粒直徑往往大于1微米。順沖型前置式 原理:大多數(shù)采用50-100um的不銹鋼濾網(wǎng),通過自來水的壓力水從管道的內壁滲透到外壁,如泥沙、鐵銹、紅蟲等雜質被膜孔截留,打開沖洗閥門補不銹鋼膜所截留的雜質補水沖走,實現(xiàn)了濾芯的沖洗。這類雜質在水流處于未攪動狀態(tài)時,完全可以沉積下來,它很容易被反滲透設備設置的細砂過濾器和多介質過濾器濾出,當反滲透設備預處理系統(tǒng)中設置絮凝劑或凝聚劑的投加工藝時,該類雜質也可以被絮凝劑所結成的礬花吸附,之后被多介質過濾器細或砂過濾器濾出。
二、膠體污染物
膠體污染物也普遍存在于地表水和廢水的水源之中,其顆粒直徑往往小于1微米,這類雜質即使在未處于水流攪動時也不會自由沉降,會始終保持在懸浮狀態(tài)。此類雜質可能是有機或無機成分組成的單體化合物,也可能是多類化合物組成的復合化合物。而以椰子殼為的原料,在同等條件下,椰殼活性的活性質量及特其它特性是的,因其有比表面。如硅酸化合物,鐵鋁氧化物,硫化物,單寧酸,腐殖質等等。
三、生物污染物
生物污染物也同樣多存在于地表水或廢水中。在處理這類水源時,污染產(chǎn)生時開始往往反映在反滲透設備前端的膜元件上,在此類現(xiàn)象發(fā)生時,反滲透設備前段壓力升高較快,時反滲透設備的脫鹽率還會因此而有所提高,但隨著膜系統(tǒng)的持續(xù)運行,生物污染將逐漸向整個反滲透設備擴散,從而形成大面積的膜污染。膜系統(tǒng)出現(xiàn)生物污堵時,終導致系統(tǒng)運行壓力大幅度上升和產(chǎn)水量下降。8 檢查水質:一切正常工作后,讓高壓泵運轉制水中,檢查鵝頸龍頭放水的水質是否達到標準。該類污染物同常為細菌、生物膜、藻類和真菌。一般在進行反滲透工藝系統(tǒng)設計時,一定要注意控制原水的活性,當原水細菌含量1000cfu/100mg以上時,在設計時就必須考慮去除措施。
設備如人,設備如果維護得好,也不會出現(xiàn)故障。我們要反思故障的產(chǎn)生原因,采取措施以進行預防為主。而在純凈水設備使用過程中,實現(xiàn)純凈水設備的零故障,是維修技術人員追求的目標。
純凈水設備維修與一樣,需要以預防為主,善于治“未病”,應做好純凈水設備的維護工作,避免出現(xiàn)故障,實現(xiàn)設備的零故障,零故障是維修從業(yè)人員追求的高境界。
設備的零故障不是說設備不出現(xiàn)故障,而是指設備在生產(chǎn)時間內不出現(xiàn)故障,而維修技術人員通過技術手段在非生產(chǎn)時間將設備的故障消除在萌芽狀態(tài)。如飛機在飛行過程中就不能出現(xiàn)故障;又如關鍵生產(chǎn)線,因故障長時間停產(chǎn),將會造成巨大的損失。工藝流程 1、系統(tǒng)采用全自動控制(同時亦可采用手動控制),系統(tǒng)運行時可設定自動反洗、再生程序。因此,對于這類設備,就需在非生產(chǎn)時間對其進行檢修,排除故障隱患,確保零故障。
要達到設備零故障,可從以下5個方面努力:
1、找出潛在的故障,加以解決
找出設備的潛在故障,需要有精通設備的技術人員,知道設備什么時候、什么部位會出現(xiàn)問題。5、所有與水有接觸的地方采用的是具有抑菌功能的無鉛黃銅作為材料。如某廠有20組設備,都達到10年使用壽命,其中3組設備某個部位的軸承出現(xiàn)了損壞,那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。
2、通過培訓,提高操作人員、維修人員的素質,提高人的可靠性,減少人的失誤造成的故障
3、改善設計,從源頭控制故障的產(chǎn)生
有些故障可以通過改進設計來達到的效果,對這類故障進行分析總結,提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。
4、加強預防維修
加強對設備進行點檢,通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設備的潛在故障,如定期對設備箱體內傳動系統(tǒng)進行點檢,當發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象,就可提前采取措施,將設備隱患消除在萌芽狀態(tài)。3、軟化裝置利用離子交換阻垢劑交換水中的鈣鎂離子,降低水中的硬度 4、保安過濾器采用5微米的聚纏繞纖維濾芯為過濾元件,主要是為去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于5微米的顆粒,截留前處理流失的濾料,從而保護RO膜少受污染。采用的技術手段對設備的狀態(tài)進行監(jiān)測,針對設備的劣化程度,在故障發(fā)生前,適時地進行預防維修,排除故障隱患,恢復設備的精度。
因為污水本身就是非常臟的,集各種淤泥、沙子、各種污染物于一身,因此底部常常會沉淀一層層的污泥,一些廠子在平常使用污水處理設備的過程中,常見也是不可怠慢的就是對污泥的處理,下面小編來簡單的介紹一下污水處理設備使用中怎樣處理污泥問題的?! ∥鬯幚磉^程中產(chǎn)生的污泥可在污泥池中進行重力濃縮和厭氧消化,以減少污泥體積,提高污泥的穩(wěn)定性。蓄水灌:為用戶及時提供足夠的純水,內置12升純水,關鍵是高壓全封閉與空氣隔絕,有效的保持了水質。污泥池中的穩(wěn)定污泥需定期清除,清泥時只需將環(huán)衛(wèi)部門的抽泥車停在污泥池附近便可直接清除。
對污泥進行定期清理,提高生活污水處理質量,如果大家還想知道更多的關于生活污水處理設備的知識還請大家繼續(xù)關注我們的網(wǎng)站哦!