【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術指導，售后無憂。如需詳細了解石灰回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！回轉(zhuǎn)窯在實際操作中，假如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)粘，帶起高度比較高，物料翻滾不靈活，有時出現(xiàn)餅狀物料，這說明窯內(nèi)溫度太高了。

回轉(zhuǎn)窯：冷卻帶：位于活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯體下部，并向下延伸到出灰口，殘余的碳酸鈣在此區(qū)域不再分解。該區(qū)域主要是利用白灰的熱量預熱空氣(400-500℃），同時煅燒成的石灰冷卻。各個區(qū)域的相對位置基本恒定，但不能截然分開，它們會隨原料、燃料條件發(fā)生變化，操作時要是煅燒區(qū)域位于窯體中部。它的技術性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。

加快水泥回轉(zhuǎn)窯的速度會取得相反的效果，除作是在緊急狀態(tài)下，不能用加快速度的辦法使水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻。當水泥回轉(zhuǎn)窯是在一段較長的時間內(nèi)慢速運行時，水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)氣流的加速必須用調(diào)節(jié)閘門的方法來控制，而且也應該減少堪料的供應呈來避免喂料端過熱。

在使用過程中我們只要注意水泥回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)速度，那么我們就很容易控制好我們水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，以及使用過程中安全，穩(wěn)定各方面因素，后就是希望我們大家能夠把我們給大家講解的放到心里，應用到水泥回轉(zhuǎn)窯的實踐中去。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯本身是結構簡單合理的機械，對操作人員的技術要求不高，對于人力資源的技術成本幾乎為零，那么對操作人員的數(shù)量要求方面就成為節(jié)省人力投資的主要渠道。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯機械化程度高，并且操作很靈活，所以對操作人員的數(shù)量要求也很靈活，分為完全機械化和半機械化兩種。在煅燒過程中，污泥處理過程無害化資源，變廢為寶，降低了陶粒的生產(chǎn)成本。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯完全機械化的操作是用提升機、輸送機等自動給料裝置代替人工，此時操作人員只要一個給熱風爐加煤即可；半機械化操作則需要2~3個，負責上料和給熱風爐加煤。