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鶴管安裝的六大步驟
1、發(fā)油臺與鶴管連接處配有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭,并保證基礎(chǔ)法蘭牢固可靠,法蘭盤距地面高度為2.1~2.2米,鶴管倒裝時(shí)法蘭盤距地面高度為2.7~2.8米。
2、產(chǎn)品出廠時(shí)已作密封性試驗(yàn),用戶安裝時(shí)只需參照結(jié)構(gòu)示意圖,先將水平短管與發(fā)油臺上基礎(chǔ)法蘭連接好,然后連接水平短管與升降臂組, 后安裝平衡器連接平衡器拉桿。
3、在每個(gè)銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器安裝使用前必須涂潤滑機(jī)油。
4、安裝第9水平回轉(zhuǎn)器項(xiàng)時(shí)要注意牛角角度,角度不正確要重新調(diào)整好。
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鶴管顧名思義,是一種可以伸縮移動的管子,多用于石油、化工碼頭液體裝卸,管內(nèi)介質(zhì)如油、水等。鶴管是石化行業(yè)流體裝卸過程中的專用設(shè)備,又稱流體裝卸臂。其特點(diǎn)如下:
1、鶴管由接口法蘭、內(nèi)臂、外臂、垂管等部件組成設(shè)備管線的主體,并由幾個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭有機(jī)的連接,實(shí)現(xiàn)垂管的三維運(yùn)動,從而確保了在包絡(luò)范圍內(nèi)的任何位置與槽車正確對接。
2、設(shè)備配置有彈簧缸平衡裝置,出廠前已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用于平衡外臂和垂管等部件的重力力矩,確保外臂趨于平衡。
3、設(shè)有氣相管與液相管,即所謂的雙相結(jié)構(gòu)。主要適用于槽車密閉裝卸作業(yè)。借助快速接頭與槽車連接,裝卸臂前端均設(shè)有球閥,以便于裝卸作業(yè)。
4、設(shè)備的管線借助于連接件連接在立柱上,立柱下端配置有底板,借助4根螺栓固定于裝卸臺上。
5、鶴管材質(zhì)為合金鋼及不銹鋼,通過 精密數(shù)控機(jī)床加工,內(nèi)藏雙滾道支承結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動靈活、可靠,旋轉(zhuǎn)接頭承載力大,轉(zhuǎn)動靈活具備目前水平。
鶴管對于液體化工介質(zhì)
密封性能可靠,具有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕性,使用壽命長也較長??蛇m用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等多種介質(zhì)。
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火車鶴管的卸車特點(diǎn)和卸油作業(yè)
特點(diǎn):
1、用于火車敞開式卸車。其特點(diǎn):臂管采用無縫鋼管,插入管采用鋁合金管,結(jié)構(gòu)簡單,作業(yè)安全可靠;可調(diào)式壓簧平衡,操作方便、省力;
2、其特點(diǎn):立柱式安裝,牢固可靠;可調(diào)試壓簧平衡,操作方便、省力。
作業(yè):
卸油時(shí),將鶴管插入罐車,啟東真空泵抽取管線內(nèi)空氣,將油品吸上鶴管、流入?yún)R油管、卸油泵后,開啟卸油泵就可將罐車內(nèi)油品輸送至油儲罐,完成卸車作業(yè)。
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鶴管的使用與保養(yǎng):
1.牽引鶴管時(shí),應(yīng)用力均勻,避免撞擊。
2.作業(yè)完畢后,須將鶴管推至發(fā)油臺一側(cè),并將鶴管升降臂60°位置,使平衡器處于放松狀態(tài)。
3.用戶應(yīng)建立健全維修保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查鶴管的工作情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.定期在每個(gè)銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器涂潤滑機(jī)油。
5.如使用教長時(shí)間后發(fā)現(xiàn)有介質(zhì)泄漏,需將泄漏回轉(zhuǎn)器拆開清洗保養(yǎng)并更換密封件。
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