【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。對(duì)掛產(chǎn)生的徑向錯(cuò)邊加斜鐵找正，軸向問隙采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)，一個(gè)接口3個(gè)人要施工半天，甚至一天，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工藝措施落后，對(duì)接質(zhì)量難以保證。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細(xì)了解水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，請(qǐng)來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯冒黑煙是有很多可能原因綜合導(dǎo)致，小編告訴您該怎么辦？

 首先我們先分析一下造成回轉(zhuǎn)窯冒煙的原因：窯內(nèi)通風(fēng)效果不好，再加上回轉(zhuǎn)窯的煅燒燃料的質(zhì)量不好，那么冒黑煙的幾率就加大了；回轉(zhuǎn)窯拉風(fēng)過大，窯內(nèi)溫度也不高這也可能冒黑煙；還有煤粉質(zhì)量差，特別是揮發(fā)過低，水分大，細(xì)度粗，而黑煙就是末燃燒的煤粉被排出的。實(shí)際的生產(chǎn)中出現(xiàn)的原因復(fù)雜多變，需要工作人員謹(jǐn)慎的進(jìn)行把握。還有煤粉質(zhì)量差，特別是揮發(fā)過低，水分大，細(xì)度粗，而黑煙就是末燃燒的煤粉被排出的。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備火焰調(diào)節(jié)：如發(fā)現(xiàn)燒成帶窯簡(jiǎn)體局部溫度過高或窯皮大量脫落，則說明燒成溫度不穩(wěn)定，火焰形狀不好，火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細(xì)了解水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，請(qǐng)來電咨詢我們！

在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。

1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。"只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬"這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。

2.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時(shí)間是一個(gè)度，掌握好這一門正確的操作方法。這時(shí)應(yīng)減少甚至關(guān)閉內(nèi)流風(fēng)，減少窯頭用煤量，加大外流風(fēng)，使火焰伸長(zhǎng)或者移動(dòng)噴煤管，改變火點(diǎn)位置，重新補(bǔ)掛窯皮，使燒成狀況恢復(fù)正常。后就是在用完的時(shí)候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍，當(dāng)然清理就是必要的事情了。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時(shí)在注意一些細(xì)節(jié)問題，那么基本上就不會(huì)有什么大的問題了。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對(duì)此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn)：

1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過大。

3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時(shí)，就可以采用主傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。

6、點(diǎn)火接近尾聲時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小油泵，當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時(shí)方可停止供油。

7、開始喂料量不可過大，大概在設(shè)計(jì)值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時(shí)的運(yùn)行時(shí)間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。