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吹塑機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)械有異響可減速后在停止察看。
正常消費(fèi)后,操作員須經(jīng)常察看瓶子的質(zhì)量,以免電壓的動搖或其他的緣由影響吹瓶質(zhì)量。
維修時(shí),可按觸摸屏毛病維修按鈕,以確保平安維修。如需求手動察看單獨(dú)每個(gè)模腔的動作,請留意機(jī)械手的位置。同時(shí),一定要分明單獨(dú)按鈕的作用,然后在動作。確保誤動作惹起不用要的費(fèi)事。
每次維修完后,一定要清工具和螺絲之類東西,以免遺留在機(jī)械內(nèi),影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
模具的開發(fā)應(yīng)在繪制模具總成圖之前先繪制工藝圖,并滿足零件圖和工藝數(shù)據(jù)的要求。下一工序保證的尺寸應(yīng)在圖紙上標(biāo)上“工藝尺寸”字樣。如果成型后除修復(fù)毛刺外,沒有進(jìn)行其他加工,則工藝圖與零件的繪制完全相同。
模具在工藝圖紙下開發(fā)出的打分零件數(shù)量、名稱、材料收縮率、拉深比例等。通常,工藝圖在模具裝配圖上。盡可能按1:1比例繪制裝配圖,從型腔開始,主視圖和其他視圖同時(shí)繪制。
模具開發(fā)設(shè)計(jì)圖紙、裝配圖對各模具零件的放置是否合適,是否清楚,是否有遺漏;零件圖上零件的數(shù)量和名稱、制造零件的數(shù)量、內(nèi)外件、標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、零件的加工精度、模具塑料零件精度較高尺寸的校正處理和余量,以及模具零件的材料、熱處理和表面修整程度是否有標(biāo)記和說明。
模具開發(fā)零件主要零部件,成型件工作尺寸和配套尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)該是正確的,而不是由生產(chǎn)者轉(zhuǎn)換。檢查所有零件圖和裝配圖的視圖位置,投影是否正確,繪圖方法是否符合圖紙國家標(biāo)準(zhǔn),是否有遺漏尺寸。