安徽領(lǐng)協(xié)專業(yè)生產(chǎn)兩輥卷板機(jī)，平板機(jī)，機(jī)械全自動(dòng)卷板機(jī)，半自動(dòng)卷板機(jī)等鍛壓機(jī)械設(shè)備。廣泛適應(yīng)用于治金、石化、造船、壓力容器、機(jī)械制造等行業(yè)。我公司同時(shí)對(duì)外加工，可根據(jù)廣大客戶的需求承接大、中、小型卷板機(jī)制作業(yè)務(wù)。

1、三輥卷板機(jī)和每個(gè)連接螺釘是否松動(dòng)，皮帶松緊度是否正常。

2、作業(yè)時(shí)間及時(shí)整理三輥卷板機(jī)爐子連接部分脫落的材料。

3、要檢查三輥卷板機(jī)是否偏轉(zhuǎn)，接頭連接是否完整，并及時(shí)糾正維修。

兩輥卷板機(jī)的使用

安徽領(lǐng)協(xié)主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場(chǎng) 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國(guó)和世界各地。兩輥卷板機(jī)的使用：

1、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。

2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，長(zhǎng)度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

4、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。

5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、 在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。

8、 卷板機(jī)的英文名稱叫做（aluminum bender machine或者roller bender machine）進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意安全。

9、 卷板結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作及現(xiàn)場(chǎng)清理整頓。

兩輥卷板機(jī)輸出功率高，生產(chǎn)加工性價(jià)比高，因此在產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)中普遍應(yīng)用。制造行業(yè)的日漸穩(wěn)步發(fā)展，對(duì)卷板機(jī)的需要量逐步擴(kuò)大，卷板精密度規(guī)定愈來(lái)愈高。

卷板機(jī)接入開關(guān)電源后，開展下輥正反2個(gè)方位和上輥升降機(jī)健身運(yùn)動(dòng)，查驗(yàn)各健身運(yùn)動(dòng)有莫不一切正常的卡住問(wèn)題。嚴(yán)苛按卷板生產(chǎn)加工程序流程和控制方式開展控制，在上輥升降機(jī)到限部位時(shí)，要非常留心機(jī)器設(shè)備的安全性運(yùn)作。 控制中各員工要相互之間協(xié)調(diào)性，聽從卷板責(zé)任人的指揮者，沒(méi)有動(dòng)態(tài)口令，嚴(yán)禁開想法器。而跟隨在我國(guó)加工業(yè)的迅速發(fā)展趨勢(shì)，各制造行業(yè)對(duì)商品的精密度規(guī)定愈來(lái)愈高，相對(duì)的對(duì)卷板機(jī)的功能、品質(zhì)等各層面的作用、可信性、安全系數(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等明確提出了更高的規(guī)定。

卷板機(jī)廠家卷制過(guò)程注意

卷板機(jī)廠家卷制過(guò)程注意：

首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作下輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致）對(duì)板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。卷制完畢后，將上輥上升至一定高度，平衡裝置將上輥尾部壓住，翻倒裝置翻轉(zhuǎn)，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，至此即完成了卸料工作。卸料工作結(jié)束后，翻倒裝置復(fù)位，再次卷制。在卷制前應(yīng)將展開件周圍的氧化渣去凈，以免操作時(shí)對(duì)工作輥表面產(chǎn)生損傷，焊接后的工件應(yīng)將焊接處進(jìn)行打磨后，才能在該機(jī)上進(jìn)行卷制或校正。為防止事故的發(fā)生，上下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。