高純石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊

圈、電話零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強(qiáng)大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到左右，從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金

屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。石墨模具在家電、汽車、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi)，品位以上，有害雜質(zhì)（主要是金屬鐵）要求在以下。電視機(jī)顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。

近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的材料。
    1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能；
    2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性；此外，國產(chǎn)設(shè)備的同質(zhì)化現(xiàn)象也較為嚴(yán)重，這也在很大程度上阻礙了行業(yè)的進(jìn)步。
    3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)；
    4、在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大；
    5、具有良好的潤滑和抗磨性；
    6、易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。

    石墨模具都有哪些特性呢？哪些是大家所不知道的呢？
    可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
    抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。
    耐磨性：材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
    強(qiáng)韌性：模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
    耐高溫型：石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時，石墨強(qiáng)度提高一倍。
    潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。
    化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿的腐蝕。