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附著力差

夏季氣溫高，部分地區(qū)空氣中濕度又大。一般的水性木器漆施工後，會發(fā)現涂層層間粘接不牢，產生附著不良現象，出現層與層之間相互剝離，甚至可以像撕皮一樣整片撕下。造成漆膜層間附著力不良的直接原因是油漆工施工時，層間沒有打磨所致。威海七樂佳不足編輯雖然水性漆有環(huán)保漆膜效果好等優(yōu)點，但單組份水性漆在硬度，和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距。由於油漆工為趕時間，在下一道工序時，未經打磨，而是直接涂刷於上一道漆膜上，加上氣溫高，濕漆膜與乾漆膜界面形成牢固層所需時間不足，使附著力受影響。因此，要求施工人員在高溫天氣施工時，每層間要進行充分打磨，增進附著力，同時施工安排在早晚為宜，確保產品的內在質量得以體現。

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按分散介質可將木器漆分為：溶劑型木器漆和水性木器漆。

按用途分為：A類（地板用漆）、B類（家具用面漆）、C類（裝修用面漆）和D類（底漆、中涂漆）；按漆膜外觀分為清漆和色漆。傳統(tǒng)的溶劑型木器漆大都以苯作為分散劑，所以VOC含量很高，對人體、環(huán)境造成損害和污染。在日益重視涂料安全和環(huán)保指標的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐漸為市場所接受。近些年，使用無毒溶劑（如，簡稱DMC）替代傳統(tǒng)溶劑，使木器漆中的VOC含量大幅下降，以滿足環(huán)保要求。

20世紀90年代，中國水性木器涂料開始起步，[2]  因其環(huán)保健康的理念，很快受到人們追捧。然而，由于技術尚不成熟，水性漆在實際應用中遇到了不少挫折

　2012年，中國水性漆年會進入了第十個年頭，成為了水性行業(yè)技術交流的一大平臺，對于水性化技術的進步和發(fā)展起著不可替代的作用。