“代”就是減溫與減壓分體式，噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

“第二代”就是減溫與減壓合體式（減溫減壓在同一閥內(nèi)完成），噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

國內(nèi)現(xiàn)役減溫減壓閥基本上是雙座平衡式結(jié)構(gòu)的第三代減溫減壓閥和單座套筒式結(jié)構(gòu)的第四代減溫減壓閥，第三代減溫減壓閥是雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大，第三代減溫減壓閥的減溫是在閥瓣上開小孔，減溫水的噴嘴流通面積不變，當(dāng)流量變化較大時(shí)，減溫水的霧化效果不能達(dá)到使用要求。

第四代減溫減壓閥為單座套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用霧化噴嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)腔容積較大，并且采用雙球結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口不在同一水平線上，體型偏大、成本較高。第三代和第四代減溫減壓裝置都是單調(diào)節(jié)式，不能滿足復(fù)雜工藝參數(shù)的使用要求。

蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)；蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實(shí)現(xiàn)。安全保護(hù)系統(tǒng)的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時(shí)，將蒸汽排向安全地點(diǎn)，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動（氣動）執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱，帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動，以改變介質(zhì)流通面積來達(dá)到節(jié)流減壓的目的；減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴（閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實(shí)現(xiàn)同步可調(diào)）噴入閥腔內(nèi)，與高速蒸汽混合霧化，使蒸汽溫度降到工藝要求。

一體式減溫減壓器的主要結(jié)構(gòu)為蒸汽減溫減壓閥 給水調(diào)節(jié)閥 安全保護(hù)裝置，蒸汽減溫與減壓在同一個閥內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)長度相較分體式短一些，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。適用在一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以上的參數(shù)，在這種蒸汽壓力溫度條件下，蒸汽流速也較高，此時(shí)減溫減壓閥的使用效果較好，可調(diào)比為30~100%。調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差，但當(dāng)一次蒸汽溫度在425℃以上時(shí)，出口蒸汽管道可以直接用20鋼（碳鋼），而不像分體式結(jié)構(gòu)那樣，因?yàn)橐淮螠囟葲]有減下來，導(dǎo)致蒸汽管道要用合金鋼，增加了成本。  當(dāng)一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以下時(shí)，相應(yīng)的蒸汽流速也偏低，此時(shí)減溫減壓效果不如分體式理想，因此在 一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以上的時(shí)，主要推薦使用一體式減溫減壓裝置。         

在當(dāng)代迅速發(fā)展趨勢工業(yè)生產(chǎn)中，能源工程項(xiàng)目中遭受普遍青睞的就是減溫減壓裝置，其出示能源的工作能力在少林輕功、紡織品等制造行業(yè)中廣泛運(yùn)用。公司能夠根據(jù)減溫充壓裝置將汽耗率調(diào)節(jié)到客戶必須的溫度和工作壓力，來滿足客戶需求不一樣的規(guī)定，并可以有效、節(jié)省的應(yīng)用能源。 減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)軟件、減溫系統(tǒng)軟件、安全性維護(hù)裝置等構(gòu)成，主要特點(diǎn)以下： 1)、選用減溫、減壓分體式閥構(gòu)造，使蒸氣先減壓;隨后獨(dú)立減溫，各自在不一樣系統(tǒng)軟件內(nèi)進(jìn)行，該裝置的長短提升了運(yùn)作的可信性，有利于工作壓力、溫度的單獨(dú)調(diào)整。 2)、減壓系統(tǒng)軟件：選用三種不一樣結(jié)構(gòu)形式的減壓閥 ⑴選用直行程安排籠式減壓閥構(gòu)造，多用以t≤400℃,P≤2.5CPa，物質(zhì)經(jīng)好幾個小圓孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)應(yīng)設(shè)多級別節(jié)流，提升油路板使用期，維護(hù)了高壓閘閥及油路板免遭沖擊性，增加了閘閥的使用期，另外也減少了裝置的噪聲。 ⑵雙座減壓閥多用以t≤450℃,P≤4.3MPa的基本減溫減壓裝置。物質(zhì)節(jié)流安全通道為雙座方式，商品流通總面積大，閥座節(jié)流處噴焊硬質(zhì)合金刀具，閥座原材料多見不銹鋼板或滲氮鋼，歷經(jīng)數(shù)十年磨練，雙座減壓閥要是在所述主要參數(shù)范疇內(nèi)應(yīng)用，沒有產(chǎn)生過出現(xiàn)異常難題。雙座閥不相互作用力小、調(diào)整覆蓋面廣、姿勢穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)卡住狀況。減壓閥密封性表層噴焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖洗;高壓閘閥和活塞閥選用相互配合碾磨，密封性特性好。 ⑶柱塞泵式單座減壓閥，多用以工作壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或高些主要參數(shù)。該閥屬引入改進(jìn)版商品，閥座、活塞閥為一總體，在活塞閥處出具好幾個能將汽流轉(zhuǎn)化成多芯紅梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)明顯震動并能減少噪聲，閥內(nèi)設(shè)定有曲線圖型多孔結(jié)構(gòu)鐘罩，避免蒸氣立即沖擊性閥身體表層，具備噪音低，震動小，密閉性好，實(shí)際效果和調(diào)整特點(diǎn)好，使用期長等特性。電廠等已選用，體現(xiàn)優(yōu)良。