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牧草打捆機廠家與傳統(tǒng)打捆機相比有什么特點?
牧草打捆機廠家與傳統(tǒng)打捆機(側(cè)牽引)相比具有有如下特點:
進口德國打結(jié)器和主要傳動,整機性能,成捆率高。
牧草打捆機廠家具有對稱縱軸線,行駛性好,容易牽引,能適應(yīng)在小塊和不規(guī)則的地塊上作業(yè)。
采用寬幅達(dá)1.95米的寬型低平彈齒滾筒式撿拾器,兩側(cè)配有防行輪,不僅草條漏檢的損失,而且由于了干草撿拾時的高度,使草條很少紊亂,了花葉之間的脫落,這一點對苜蓿等易掉花的豆科牧草尤為重要。
打捆室和穿針有足夠高的離地間隙,在低洼地段作業(yè),穿針不會碰地,因為取消了的穿針保護。撿拾器配有防形輪,可以在低洼不平的地段作業(yè)。?
草條草撿拾到形成草捆落地始終使牧草在機內(nèi)沿直線運動,草條輸送,打捆工藝合理,有利于的往復(fù),生產(chǎn)能力。
牧草打捆機廠家正確的使用方法
青貯打捆機恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?nbsp;
1、牧草打捆機廠家開機前請先引入機油25KG(一次加油可持續(xù)應(yīng)用十年之上),加油后扭緊注油孔塞頭。
2、用心查驗輸電線路,防止患點、走電,保證用電量安全。
3、用心查驗?zāi)敛荽蚶C廠家電動機,傳動系統(tǒng)構(gòu)件對接位置的地腳螺栓,螺釘可否推進,有沒有松脫狀況,便于立即擰緊。
4、根據(jù)物類的種類設(shè)置加熱溫度。苞米、麥子秸稈類在80攝氏度-90攝氏度中間,花生殼谷殼在80攝氏度-100攝氏度中間。
5、開機后先高轉(zhuǎn)速一分鐘,查驗機器旋轉(zhuǎn)可否一切正常,一切正常時再小量入料,待機器內(nèi)的邊角余料出凈后,才可均值上料。
6、送料前,請盡量注意原材料中的硬實臟物,杜絕砂石料、鋼塊等進到料斗以防毀壞機器。
7、每運行八個鐘頭須為十字軸上的注油空加油一次,一次注油2-3滴就可以。
關(guān)機前請上少量水料,便于隔日開機后圓滿進料。
牧草打捆機廠家的維修
秸稈打捆機維修
1、牧草打捆機廠家送帶長度控制的電阻在零位
2、穿帶有誤。打開右門,按照使用說明書標(biāo)明的;穿帶整個過程法;或穿帶平面設(shè)計圖,適當(dāng)穿帶。
3、左右分機身有不干凈的東西。裝包機器設(shè)備長久性運用,又沒法立即清理與維護保養(yǎng),造成 牧草打捆機廠家里總面積有有臟污,使送帶不順暢輕輕松松,應(yīng)多作清除維護保養(yǎng)。
4、送帶滾輪間隙有誤。一對牧草打捆機廠家送帶滾輪正中間的間隙規(guī)格對一切正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照使用說明書之說明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚薄多出0.05~mm時就可以。
5、牧草打捆機廠家選用的PP帶過厚或過薄。
6、磁鐵線圈工作上出現(xiàn)異常。
牧草打捆機廠家操作技巧
牧草打捆機廠家實際操作方法
秸稈打包機在工作中全過程因其實際操作陌生不但危害工作效能,比較嚴(yán)重的有可能會產(chǎn)生風(fēng)險。因而,在應(yīng)用機器設(shè)備定閱讀文章并了解操作指南。
1.大拖拉機和秸稈打包機的聯(lián)接,限位開關(guān)要聯(lián)接穩(wěn)妥,過松起不上限位開關(guān)的功效,轉(zhuǎn)彎抹角,限位開關(guān)非常容易磨服務(wù)器的后車胎,晃動力度過大,也非常容易導(dǎo)致本身零件的毀壞,過緊,轉(zhuǎn)彎視角擴大,田間地頭轉(zhuǎn)為時也非常容易碰擦拾禾器。
2.牧草打捆機廠家打捆機繩不進,蕞先查驗繩子是不是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題被纏上,比如:結(jié)頭過大,毛頭過大,次之查驗繩子入口(左側(cè))秸稈的相對密度,若相對密度不足高,則繩子與秸稈的滑動摩擦力不足大,這時候能夠讓打包機的左側(cè)多吃秸稈,以擴大繩子入口的滑動摩擦力,促進繩子喂入。
3.牧草打捆機廠家秸稈捆易散的調(diào)節(jié),秸稈環(huán)境濕度很大時,便于拾撿打捆機,可調(diào)式密度低孔,當(dāng)秸稈較干,易破,不容易拾撿喂入,應(yīng)調(diào)密度高的孔。還能夠根據(jù)調(diào)節(jié)捆繩的圈數(shù),來綁扎秸稈。秸稈干,提升圈數(shù),秸稈濕,減少圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)節(jié)。調(diào)至大輪上,捆繩圈數(shù)較多,10道繩;調(diào)到小輪上,圈數(shù)較少,7道繩。
5.牧草打捆機廠家入繩的長短,以繩頭恰好觸碰到刀頭為宜。 6.維護鏍絲擰斷的緣故。當(dāng)打包機吃滿秸稈后,報警系統(tǒng)沒警報,秸稈就會堆堵在入口,這時若再次走動,就會導(dǎo)致維護鏍絲的扭。