糧糟攤涼機電機使用前的檢查方法

介紹釀酒設備糧糟攤涼機電機使用前的檢查方法

釀酒設備涼茬機電機使用前的檢查方法

1、用壓縮空氣或手動吹風機吹凈電動機內(nèi)部灰塵、電刷粉末等，清除污垢雜物。

2、拆除與電動機連接的一切接線，用絕緣電阻表測量繞組對機座的絕緣電阻。若小于0．5MΩ時，應進行烘干處理，測量合格后再將拆除的接線恢復。

3、檢查糧糟攤涼機換向器的表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)有機械損傷或火花灼痕應進行必要的處理。

4、檢查電刷是否嚴重損壞，刷架的壓力是否適當，刷架的位置是否位于標記的位置。

5、根據(jù)糧糟攤涼機電動機銘牌檢查直流電動機各繞組之間的接線方式是否正確，電動機額定電壓與電源電壓是否相符，電動機的起動設備是否符合要求，是否完好無損。

糧糟攤涼機的介紹

目前，在釀酒生產(chǎn)過程中廣泛使用全自動糧糟攤涼機，在糧食堆積后入窖前需要進行配糟、加曲的操作，在此同時需要將溫度降至入窖的適溫度。將糧食轉(zhuǎn)移至全自動晾茬機通道，配糟后由打茬機來回翻動攪拌幾次，再由通道下方風機鼓風達到降溫目的，之后加曲后便可入窖發(fā)酵。

在整個操作中全自動糧糟攤涼機翻動攪拌力度過大，使得糧醅被揚得很高，有些糧醅甚至撒落場地之外，造成雜菌的可能使此操作浪費原料。其次，全自動晾茬機使用需要帶電工作，電線來回移動如果不能處置得當會給生產(chǎn)帶來很大的隱患。白酒釀造過程中的配糟、打茬等操作提供配套設備，旨在減少釀酒過程中因糧糟攤涼機使用而造成的原料浪費、生產(chǎn)問題及勞動力浪費現(xiàn)象等。

糧糟攤涼機的特點

全自動糧糟攤涼機使用特點

(1)泡糧純谷物泡糧時要先水后糧。先放人90℃左右的開水(糧水占比約為1：

(2)全自動糧糟攤涼機加上糧拌和。泡水溫度為73～74℃，高于70℃。

泡糧時間：冬天3～4鐘頭，夏天1～1.5鐘頭。放泡水后至人甑的干發(fā)時間要務求減少，有標準的能夠減少至10鐘頭之內(nèi)。泡糧后讓其滴干，隔日早上上甑前用涼水浸洗，去除酸水，滴干后裝甑。

(3)初蒸(別名干蒸)撮糧人甑至圓氣的時間宜短，一般不超出50分鐘，從圓汽具有滲悶水止的初蒸時間維持2～2.5鐘頭。初蒸的目地是苞米顆粒物遇熱，吸水能力強，減少煮糧時間，木薯淀粉外流。

(4)悶水(或稱悶糧)悶水份2次摻入：次從甑面摻入，時間為6～10分鐘，不必太慢，使摻水后甑面溫度達72～73℃，不超出75℃，高于70℃，水流量摻到距二次必須摻到的水位15～20公分為宜；

輥式破碎機抽濾重力鑄造磨輥均做動平衡機，運行穩(wěn)定，應用長壽命。二次用70℃冷卻器水從甑底摻入，摻水時甑面溫度比底層高，摻水時間為20～30分鐘。

糧糟攤涼機的優(yōu)勢

伴隨著社會的不斷發(fā)展，勞動力市場的勞動力缺乏，工人生產(chǎn)制造成本的不斷增加，白酒釀造的全自動機械化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作已經(jīng)變得勢在必行。

全自動糧糟攤涼機，包括框架、鏈板式輸送帶、自動加曲裝置、自動落料裝置、減速電機、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測裝置、自動加水裝置、自動清洗裝置、輔助平臺裝置，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設有自動落料裝置、自動加曲裝置和接料裝置。

全自動糧糟攤涼機是能酒茬攤涼拌和后，加入酒曲混合的一種設備。作業(yè)時間短、十分節(jié)省資源、主動加曲卸料、減輕了工人們的勞動強度，還杜絕了糟蹋糧食的現(xiàn)象。與糧食觸摸的部分均為優(yōu)良的不銹鋼材料。此外，全自動晾茬機在運用時輸送、拌和、下曲是都可以變頻調(diào)速的。