吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。

吸塑產品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，上一檔次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。PET吸塑托盤，常規(guī)顏色為透明，常用于食品包裝，蔬菜，水果等包裝，也是生活中常見的吸塑包裝，其環(huán)保實用性非常強，受到國內外客戶的一致認同。吸塑包裝質優(yōu)、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產品，在很多領域都有應用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。很多人對吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫(yī)學器械吸塑都是醫(yī)學行業(yè)所應用的。不過在進行吸塑前，吸塑廠還是需要進行質量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內容。

普諾吸塑包裝廠生產時對旗下醫(yī)學器械吸塑包裝的質量檢查，在生產時有很多生產程序都與質量有關，要檢查過才可生產。我們將用合理的價格，優(yōu)質的產品，全方面誠信的服務，真誠期待與您的合作，讓我們共同攜手創(chuàng)造美好的明天。先是材料、模具、產品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會增加次品造成浪費。材料的檢查，吸塑廠對采購的材料還需要進行質量檢查，必須注意材料上有可能出現的質量問題，如晶點、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對包裝設計，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達到客戶在設計上的要求，需要在給客戶確定后再進行生產。成型中的質量檢查，吸塑廠要按照客戶的質量要求，配合吸塑廠的生產流程，模具上吸塑機進行生產，吸塑廠的品檢員要對產品質量檢查確認后再生產。

模具制作與加工：根據需求或者樣品的標準，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據產品的形狀進行細致打磨，在不影響產品包裝的情況下。電鍍模：在石膏做成小樣的基礎上，電鍍一層外殼作為電鍍銅模，其成本高于石膏模，但是其外表比較光滑耐用，所以也是較為常見的一種吸塑模具。打磨結束后，將石膏模具進行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機械化以及自動化包裝，利于現代化處理，人力節(jié)約，效率提高。