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大型大米膨化機
大型大米膨化機是一種利用螺桿揉捏方法把物料送入機中,面粉膨化機螺桿螺旋推進(jìn)物料構(gòu)成軸向活動,同時因為螺旋與物料、物料被強烈揉捏、拌和、剪切,使物料被細(xì)化、均化.當(dāng)糊狀物料從??讎姵龅乃查g, 大米膨化機在強大壓力差作用下,物料被膨化、失水、降溫,產(chǎn)生出結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆的膨化物,香酥條其較好的適口性和風(fēng)味遭到人畜的喜愛。
簡述用大型大米膨化機產(chǎn)出的食物的技術(shù)優(yōu)點:
1.粗糧經(jīng)膨化后,粗硬組織結(jié)構(gòu)遭到破壞,再也看不出粗糧的樣,吃不出粗糧的味,口感柔軟,食味改進(jìn)、好吃。
2.粗糧經(jīng)膨化后,已成為熟食,可以直接用開水沖食,或制成壓縮食物,或稍經(jīng)加工即可制成多種食物。食用簡潔、節(jié)省時間。只要糧食部門或廠礦、企業(yè)、機關(guān)、學(xué)校供給膨化粉,在家庭或集體食堂都可以加工調(diào)制,成為名符其實的方便食物。
養(yǎng)分成分的保存率和消化率高。數(shù)據(jù)來看,膨化食物的養(yǎng)分成分保存率和消化率都是比較高的,這就闡明膨化過程對食物的養(yǎng)分并沒有影響,其消化率比未膨化的還要高些。
3.易于貯存。糧食經(jīng)膨化,等于進(jìn)行了一次高溫滅菌,膨化粉的水分含量都降低到10%以下,這樣低的水分,限制了蟲、霉繁殖,加強了它們在貯存中的穩(wěn)定性,適于較長時間貯存,并適宜制成戰(zhàn)備軍糧,改進(jìn)其食用質(zhì)量。
4.價格便宜。使用直接加熱大型大米膨化機,每公斤玉米加工成膨化粉后,加工費約為6分,也就是說每公斤膨化玉米粉的價格是2角6分。我國當(dāng)?shù)貑T工每月每人按10公斤粗糧計,每人的月開支只添加6角,這是人們在經(jīng)濟上可以承當(dāng)?shù)?
喂料運行
1 物料到達(dá)后開始低負(fù)荷喂料。適當(dāng)增大蒸汽量,直到料排出大型大米膨化機一直保持活塞打開(遠(yuǎn)離出口)。
2 按照比例逐步增加喂料量和蒸汽量。
3 啟動液壓自動運行泵,在低油壓下將控制排檔打1倒“關(guān)”的位置,此時錐形塞會緩慢移動“關(guān)閉”膨化機排料口。根據(jù)蒸汽量、主電機電流和膨化效果調(diào)整油壓,控制在200bar 以下,合理的壓力取決于原料的條件。
4 檢查所有疏水點的疏水狀況。
5 將喂料調(diào)整到設(shè)計產(chǎn)量,調(diào)整蒸汽注入量和錐形塞的壓力。
6 發(fā)揮浮動錐形塞的優(yōu)勢,通過將活塞行程調(diào)整到大防止膨化機由于異物停車。
7 檢查電機電流;控制膨化機電機電流的手段:噴入膨化機直接蒸汽量、液壓自動運行油壓的調(diào)整、喂料量、喂料水分等。
8 電機電流要控制在額定電流的 85%下運行。
9 當(dāng)膨化機出料達(dá)到 110℃左右時,進(jìn)一步調(diào)整以獲得更好的膨化料。
10 在大型大米膨化機和干燥冷卻器出口采集樣品,測定物料的水分、溫度。物料必須符合浸出要求,硬度足以保證物料輸送到浸出器內(nèi)而產(chǎn)生少量的粉末。
11 依據(jù)樣品特征對進(jìn)入膨化機的料、膨化機和/或干燥冷卻器進(jìn)行微調(diào),獲得好的多孔性、均一性以及合適溫度和水分的物料以達(dá)到的萃取條件。
6 繼續(xù)調(diào)整
1 在 2 小時的運行后,對所有的管線、法蘭、帶輪、皮帶等進(jìn)行重新緊固。
2 進(jìn)行終調(diào)整以獲得合適的物料特性和容重。
3 保持膨化機滿負(fù)荷運行,出料溫度在要求參數(shù)。
4 同其他工序一樣,連續(xù)化運轉(zhuǎn)是獲得較好產(chǎn)品的必要條件。
5 根據(jù)安排從大型大米膨化機出口和干燥冷卻器出口取樣,檢測膨化料的特性。如果產(chǎn)品符合要求則沒有必要進(jìn)一步調(diào)整,但每次調(diào)整后需要跟蹤檢查。
大型大米膨化機加工小顆粒水產(chǎn)飼料更具有優(yōu)勢。比如,雙螺桿膨化機的生產(chǎn)調(diào)節(jié)范圍比單螺桿寬,原料適應(yīng)性更強。
雙螺桿膨化機是,的生產(chǎn)食品機械。要想讓新購進(jìn)的機械設(shè)備,能穩(wěn)定的生產(chǎn),正確的裝置是非常重要的。接下來雙螺桿膨化機廠家就為大家詳細(xì)介紹下雙螺桿膨化機裝置時應(yīng)注意的:
一、雙螺桿膨化機的設(shè)備裝置前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,做到對設(shè)備的構(gòu)造、外形尺寸及吊裝著力點的位置的解。
二、設(shè)備在吊裝、搬運時要采取正確的方法,以免損壞設(shè)備,如設(shè)備安裝在樓層面上。時,應(yīng)先將皮帶護(hù)罩及皮帶拆除,切不可起吊膨化腔,以免損壞設(shè)備的重要工作部件。
三、裝置雙螺桿膨化機的地面或支架必需牢固且水平,能接受機器滿負(fù)荷工作條件,否則會影響膨化機的使用性能。
四、喂料器和調(diào)質(zhì)器可以直接用螺栓緊定在膨化機主機上,同時調(diào)質(zhì)器出料口應(yīng)同膨化機上的進(jìn)料口相一致。
五、膨化機蒸汽管道連接和裝置時必需嚴(yán)格依照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行,蒸汽管道要密封并保溫
六、膨化機安裝,周圍應(yīng)留有足夠的空間,以便于操作、維護(hù)、頤養(yǎng),裝置環(huán)境要注意通風(fēng)。
七、大型大米膨化機上、下接口處的連接斗制作要平整、光滑,便于物料流動。
八、給水、蒸汽管道裝置完成后要將管道完全進(jìn)行清洗,以免管道內(nèi)的殘留物堵塞閥門或管件。
九、現(xiàn)場控制柜的裝置位置要合適,便于生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)、頤養(yǎng)。
我們都知道因在大型大米膨化機的機筒中,安放了兩根螺桿,故稱雙螺桿膨化機.下面,就雙螺桿膨化機的分類及特點做如下匯總:
雙螺桿膨化機根據(jù)螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型,嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型.根據(jù)螺桿的旋向可分為同向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)兩類,反向旋轉(zhuǎn)又可分為向內(nèi)和向外兩種.同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿壓力區(qū)性質(zhì)不同,物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用,產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū).
雙螺桿膨化機具有適應(yīng)性強、滑移輸送及自潔等優(yōu)點,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資成本高,相應(yīng)的維修和操作成本也較高.因而,雙螺桿膨化機一般用于那些具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中,如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn),因為這些產(chǎn)品在市場上銷售的價格足以回報雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費用;另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料(直徑為0.8~1.5mm)、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿膨化機進(jìn)行生產(chǎn).
大型大米膨化機在國內(nèi)發(fā)展相對較晚,對于中型以上的雙螺桿膨化機,由于其原料特性變化范圍較大,需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整,由于其工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機,在具體結(jié)構(gòu)上有較大的差異,特別是機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜,造成設(shè)備成本的增加.向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個C形物料流,這是物料的主流;另一個是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流.1產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙,而右螺桿又把物料從間隙中拉出,結(jié)果使物料呈"∞"字形前進(jìn),改變料流方向.這不僅有助于物料的混合和均化,而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用,出現(xiàn)壓延效應(yīng),這個效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多.