冷庫(kù)膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個(gè)作用力推動(dòng)膜片向上移，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無(wú)法通過(guò)導(dǎo)致不制冷，此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽(tīng)不到氣流聲 。

【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，若無(wú)，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口，看是否通氣。也可目測(cè)或拆開(kāi)檢查，損壞時(shí)予以更換。

冷庫(kù)冷風(fēng)冷式冷凝器的冷庫(kù)散熱效果差

【故障分析】

① 風(fēng)機(jī)未開(kāi)。  

② 風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞。

③ 風(fēng)機(jī)反向。    

④ 周圍環(huán)境溫度高（達(dá)40℃以上）。

⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。

2、水冷式冷凝器的冷庫(kù)散熱效果差

① 冷卻水閥未開(kāi)或開(kāi)得過(guò)小，進(jìn)水壓力過(guò)低

② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。

③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。

【排除方法】

風(fēng)冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵。

水冷式：檢查冷卻水量。清除水垢。

排管冷庫(kù)安裝技巧

清潔程序必不可少

　　排管冷庫(kù)在鋁排安裝前，應(yīng)該先對(duì)冷庫(kù)鋁排管接管內(nèi)壁清除管內(nèi)氧化皮及污物等，對(duì)經(jīng)過(guò)焊接的管道都應(yīng)仔細(xì)清除焊渣，以利于淸潔和檢漏。冷庫(kù)鋁排管焊接彎頭時(shí)，將焊接處表面防腐層擦拭干凈。焊接彎頭及連接管之前，要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈，防止內(nèi)部的鋁渣在使用過(guò)程中堵塞安全閥。（3）用上位機(jī) 工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態(tài)軟件制作冷庫(kù)系統(tǒng)的上位機(jī)管理畫(huà)面。焊接時(shí)，焊接電流一定要調(diào)整好，以免造成焊穿或者表面虛焊。

接管有竅門(mén)

　　在鋁排接管的程序上，接管應(yīng)盡雖縮短長(zhǎng)度,盡量減少不必要的彎頭。既可減少流動(dòng)阻力損失，又可省料省工。在彎管的過(guò)程中應(yīng)該使用專業(yè)的彎管工具加工，保證彎管的圓滑和平整，美觀。節(jié)流閥安裝時(shí)盡量靠近蒸發(fā)器盡力減少冷量的流失，達(dá)到節(jié)能效果。(4)庫(kù)體頂棚的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)必須采取措施減低“冷橋”效應(yīng)，吊點(diǎn)的孔洞處應(yīng)予以密封處理。需要裝配發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)任何情況下拉扯、折彎發(fā)熱時(shí)，避免電熱絲內(nèi)部斷裂。