1、信號(hào)檢測(cè)按照不同診斷目的和對(duì)象，選擇較便于診斷的狀態(tài)信號(hào)，使用傳感器、數(shù)據(jù)采集器等技術(shù)手段，加以監(jiān)測(cè)與采集。由此建立起來的是狀態(tài)信號(hào)的數(shù)據(jù)庫，屬于初始模式。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用較廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點(diǎn)附近速度較慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。2、特征提取將初始模式的狀態(tài)信號(hào)通過信號(hào)處理，進(jìn)行放大或壓縮、形式變換、除去噪聲干擾，以提取故障特征，形成待檢模式。

3、狀態(tài)識(shí)別根據(jù)理論分析結(jié)合故障案例，并采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)所建立起來的故障檔案庫為基準(zhǔn)模式，把待檢模式與基準(zhǔn)模式進(jìn)行比較和分類，即可區(qū)別設(shè)備的正常與異常。4、預(yù)報(bào)決策經(jīng)過判別，對(duì)屬于正常狀態(tài)的可繼續(xù)監(jiān)視，重復(fù)以上程序；對(duì)屬于異常狀態(tài)的，則要查明故障情況，作出趨勢(shì)分析，估計(jì)今后發(fā)展和可繼續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，以及根據(jù)問題所在提出控制措施和維修決策。龍門沖床維護(hù)和保養(yǎng)要求：1、潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)初次使用兩個(gè)月后，要清洗油箱、管路、路，并換一次油。

那么我們應(yīng)采取怎樣的措施來方式龍門沖床在使用過程中帶來的打擊傷害，進(jìn)而做到對(duì)龍門沖床使用過程中的防護(hù)呢？具體辦法如下：一、龍門沖床預(yù)熱法從提高龍門沖床工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性。1、對(duì)使用一段時(shí)間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對(duì)強(qiáng)度影響不大，但可應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300攝氏度~400攝氏度，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查，有關(guān)缺陷。2、管材沖孔機(jī)采用進(jìn)口plc可程式微電腦控制,整個(gè)焊接過程由程序執(zhí)行,快速而準(zhǔn)確。2、寒冷季節(jié)（室溫低于10攝氏度）每天開工前用200攝氏度~300攝氏度

3、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50攝氏度。二、龍門沖床結(jié)構(gòu)優(yōu)化法從龍門沖床的優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中。除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要意：

違者大過以上處分，兩次大過則開除處分。5、下模上只能放一個(gè)工件，且不許有其他金屬雜物，約每隔5~6次行程后須用鉤子或工作臺(tái)上的余料，如工件補(bǔ)沖模咬住應(yīng)停止沖壓，報(bào)知當(dāng)班班長及時(shí)處理，不可自行取出。6、拉深工件時(shí)要注意材料清潔，

避免鐵屑和灰塵粘在沖模上，并應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵壓送潤滑油，約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。龍門沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。但是這種方式的齒輪傳動(dòng)裝置存在著兩方面的問題：問題一、各齒輪齒面上施加的旋轉(zhuǎn)力對(duì)于沖床整體所需的扭矩而言是：從動(dòng)主齒輪——傳動(dòng)主齒輪——傳動(dòng)小齒輪。所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動(dòng)停止。先進(jìn)、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。

可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。關(guān)于龍門沖床的規(guī)范操作，我們分以下兩部分來進(jìn)行講解：一、龍門沖床在工作前，我們應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行基本調(diào)試操作1、作業(yè)員在手動(dòng)送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí)，要按緊急停止按鈕，以免造成嚴(yán)重的后果。存儲(chǔ)功能強(qiáng)大,可以存儲(chǔ)若干組數(shù)據(jù)行業(yè)知識(shí)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。

2、架模時(shí)，要等飛輪停止后，方可進(jìn)行。3、在操作之前檢查龍門精密高速?zèng)_床各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑；4、檢查龍門精密高速?zèng)_床壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；5、檢查龍門精密高速?zèng)_床模具安裝是否正確可靠；

6、龍門精密高速?zèng)_床電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同；2、控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫失常，外部信號(hào)源的干擾，程序邏輯編寫問題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。7、務(wù)使龍門精密高速?zèng)_床飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；8、使龍門精密高速?zèng)_床壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況A、不能兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器突然啟動(dòng)，對(duì)作業(yè)員造成損傷。

龍門沖床齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置：龍門沖床齒輪傳動(dòng)裝置，龍門沖床主要通過一套齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)曲軸和連桿來驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，通過滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓。2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。現(xiàn)有的普通型高速精密沖床的齒輪傳動(dòng)裝置，它由左右兩個(gè)相互直接嚙合的主齒輪和一個(gè)傳動(dòng)小齒輪組成，其中傳動(dòng)小齒輪通過傳動(dòng)軸與動(dòng)力裝置連接，傳動(dòng)小齒輪與其中的一個(gè)主齒輪嚙合并通過該主齒輪驅(qū)動(dòng)另一個(gè)主齒輪，這就是常說的“串聯(lián)式傳動(dòng)方式”。

但是這種方式的齒輪傳動(dòng)裝置存在著兩方面的問題：問題一、各齒輪齒面上施加的旋轉(zhuǎn)力對(duì)于沖床整體所需的扭矩而言是：從動(dòng)主齒輪——傳動(dòng)主齒輪——傳動(dòng)小齒輪；由于齒面強(qiáng)度需要整體，容易造成齒折斷，因此齒輪上的齒就要求較厚較大。問題二、是主齒輪彼此直接嚙合，所以主齒輪變大，致本體內(nèi)寬受到限制，從而不能擴(kuò)大支點(diǎn)間距。因此，如何合理地選用龍門沖床材料，便成為龍門沖床設(shè)計(jì)中十分重要的工作之一。

（支點(diǎn)間距小于本體內(nèi)寬的1/2）。二、上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。此傳動(dòng)裝置將原有的“串聯(lián)式傳動(dòng)方式”轉(zhuǎn)化為了“并聯(lián)式的傳動(dòng)方式”，其有三大優(yōu)勢(shì)：1、這種并聯(lián)式傳動(dòng)方式主齒輪的齒面強(qiáng)度都只需1/2的扭矩負(fù)荷即可，因此齒面強(qiáng)度與舊型機(jī)相比變?yōu)?/2，由沖床運(yùn)轉(zhuǎn)1次傳動(dòng)齒輪左右分負(fù)荷次得出的負(fù)荷頻率是以往的2倍，然而沖床強(qiáng)度設(shè)計(jì)原本就是“無限設(shè)計(jì)”因此即使負(fù)荷頻率為2倍，在設(shè)計(jì)強(qiáng)度上也沒有問題，因此在滿足沖床性能的同時(shí)，極大了降低了生產(chǎn)成本。

制造業(yè)仍然走的是一條典型的勞動(dòng)力密集型道路，產(chǎn)業(yè)附加值低、創(chuàng)新能力不足。如筆者最近調(diào)研的山東省地質(zhì)探礦機(jī)械廠，這是一家經(jīng)歷過以上三個(gè)發(fā)展階段的老廠。

該廠始建于上世紀(jì)50年代，發(fā)展到今天，已經(jīng)走過了半個(gè)多世紀(jì)的路程。這家老廠屬國有性質(zhì)，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代，生產(chǎn)任務(wù)和銷售全靠國家調(diào)配，以O(shè)EM的形式生存，不愁沒有市場(chǎng);改革開發(fā)后，隨著科技是生產(chǎn)力的提出，該廠的研發(fā)技術(shù)開始走向前臺(tái)，

即以O(shè)DM的形式研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)的主要研發(fā)產(chǎn)品有各種地質(zhì)鉆探用設(shè)備(如65、70、75、89)、鉆桿、水井型鉆機(jī)、打撈工具制造業(yè)仍然走的是一條典型的勞動(dòng)力密集型道路，產(chǎn)業(yè)附加值低、創(chuàng)新能力不足。如筆者最近調(diào)研的山東省地質(zhì)探礦機(jī)械廠，這是一家經(jīng)歷過以上三個(gè)發(fā)展階段的老廠。高鋼針，沖口光滑6、中文操作界面，有觸摸屏觸摸操作，簡單培訓(xùn)即可操作自如。該廠始建于上世紀(jì)50年代，發(fā)展到今天，已經(jīng)走過了半個(gè)多世紀(jì)的路程。這家老廠屬國有性質(zhì)，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代，

生產(chǎn)任務(wù)和銷售全靠國家調(diào)配，以O(shè)EM的形式生存，不愁沒有市場(chǎng);改革開發(fā)后，隨著科技是生產(chǎn)力的提出，該廠的研發(fā)技術(shù)開始走向前臺(tái)，即以O(shè)DM的形式研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)的主要研發(fā)產(chǎn)品有各種地質(zhì)鉆探用設(shè)備(如65、70、75、89)、鉆桿、水井型鉆機(jī)、打撈工具