干法焊接

這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。目前，歐美日的水下造粒機主要以精密造粒機、大型造粒機等高技術含量、高附加值的機型為主。干法焊接時，焊工應穿戴防火、耐高溫的防護服

局部干法焊接

局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。

濕法焊接

水下切粒機正確使用的一般程序：

　　1、工作50小時后，檢查球團的潤滑情況。水下切粒機齒輪箱上的杯不應缺油。螺桿內的軸承應加注黃油，嚴禁干磨。 　　2、防止所有潤滑劑侵入水下切粒機殘留物的灰塵。粒料切割器齒輪箱中的油應每年檢查一次。如果情況惡化，所有的石油都應該改變。

 　　3、當球團中的油量減少或非正式的石油生產時，應拆下螺絲以檢查和更換損壞的部件。

 　　4、每次更換后，應清理殘留的蛋糕表面。 

　　5、在生產周期結束時，水下切粒機應完全去除。零件應移去、清洗和造粒機放置在干燥處。

 　　6、如果您的機器存在以下問題，請不要著急，我們將為您提供一種處理這種情況的方法。

 　　7、突然停止：兩種情況。在早期階段，球團室不夠堅固；如果你投入大量的材料，這可能是突然停止。因此，我們應該預熱材料，將粒料機放入腔室并緩慢增加熱量。

 　　8、水下切粒機在螺桿加工過程中，材料的缺乏和突然的輸入必然會導致堵塞。所以我們應該放均勻的材料，油餅應該足夠厚。此時，應立即切斷電源，停止倒塑料顆粒，并打開盤子取出螺桿軸。然后再次取出材料和螺釘。

水下切粒機運轉中的維護保養(yǎng)：

   1、噴淋頭有無堵的現(xiàn)象每天檢查。

   2、上羅拉軸承每星期加一次油，每天檢查切片規(guī)格是否合格。

   3、減速箱油位每天檢查。

   4、干燥機上下軸承每星期加油一次。

   5、所有轉動點每天聽，達到時刻了解運行情況。

   6、每天看振動篩是否有漏的現(xiàn)象。

   水下造粒機保證設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，符合現(xiàn)場要求。確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網(wǎng)。檢查各個電氣部件開關、減速箱油位、傳動部位、旋轉部位潤滑情況。檢查各零部件緊固情況、檢查電，氣，水供給是否正常，線路和管路是否連接完好。水下切粒機廠家設備的特點如下：1、結構符合人機工程要求，安裝、操作及維修非常方便。檢查各個熱電偶是否插入到模具測溫孔，檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位。檢查機頭法蘭連接是否緊固。

    水下切粒機是一種新型的高分子聚合物半成品加工機械，由于它的切斜過程在水中進行的，由此而得名?？梢园葱瓒ㄖ祁w粒大小，也可以按需定制產量大小，所造粒材料形狀也是多樣化。水下切粒機其工作原理是：熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過水系統(tǒng)帶出切粒室而進入離心干燥系統(tǒng)。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。在干燥器中，水杯排回貯罐，冷切并循環(huán)再用，粒料通過離心干燥器除去水份，達到造粒效果。