鈦合金鋼管廠(chǎng)家

α鈦合金它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下，均是α相，組織穩(wěn)定，耐磨性高于純鈦，能力強(qiáng)。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能，但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度不高。

β鈦合金它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強(qiáng)度，淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度可達(dá)1372～1666MPa；但熱穩(wěn)定性較差，不宜在高溫下使用。

鈦管在發(fā)電站上運(yùn)用所要處理的問(wèn)題轟動(dòng)問(wèn)題

　　因?yàn)殁伖艿哪臀g性好．鈦制凝汽器不會(huì)因?yàn)楦g而發(fā)作走漏損壞．但鈦管卻或許因?yàn)檎袷幎纬蓳p壞．要防止鈦管的振蕩問(wèn)題，在制作壘鈦凝汽器時(shí)，就要斷定習(xí)慣的隔板距離；在改造老機(jī)組時(shí)，則要考察本來(lái)的隔板距離是否適用鈦管．

我國(guó)在80年代今后，上海和吉林都別離引入國(guó)外的乙烯氧化制的成套設(shè)備，其間許多設(shè)備和泵閥等都用鈦制作，較之不銹鋼有顯著長(zhǎng)處，運(yùn)用作用非常滿(mǎn)意。氧化制的定型規(guī)劃，鈦設(shè)備有12臺(tái)，一座年產(chǎn)3萬(wàn)噸的工廠(chǎng)，鈦設(shè)備達(dá)40t?！　?5)氧化制是我國(guó)的通用工藝，現(xiàn)已選用鈦材作為高沸物再沸器，一級(jí)品醋酸塔再沸器和冷凝冷卻器等多種設(shè)備。"帝王鈦"是TITANOS的中文名字，TITANOS是日本專(zhuān)業(yè)鏡框制造工廠(chǎng)Maruman的鏡框品牌，并不是一種鏡框材質(zhì)。國(guó)外在精餾塔、分餾塔和蒸餾塔等都選用了鈦設(shè)備。尤其在初級(jí)烷烴氧化制時(shí)副產(chǎn)品較多，含量達(dá)8％，腐蝕性極強(qiáng)，此刻用鈦替代不銹鋼，作用非常抱負(fù)。

對(duì)二是組成滌綸的質(zhì)料，工業(yè)上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕，在溫度高于135℃的介質(zhì)中，316L不銹鋼通過(guò)幾十小時(shí)即發(fā)生點(diǎn)蝕。故規(guī)劃規(guī)范規(guī)定在135℃以上有必要運(yùn)用鈦材。北京石化總廠(chǎng)引入全套鈦設(shè)備，包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺(tái)。南京揚(yáng)子石化公司引入年產(chǎn)45萬(wàn)噸對(duì)二設(shè)備,有56臺(tái)鈦設(shè)備和很多鈦管道閥門(mén)。上海石化總廠(chǎng)引入的氧化反響釜高32m，上直徑4m，下直徑5．3m，容積為505m，設(shè)備自重達(dá)175t。(2)空隙腐蝕鈦管選用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上，在100℃，pH值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕．但實(shí)踐水室中運(yùn)用了銅合金，即便海水溫度到達(dá)120℃，也不會(huì)發(fā)作空隙腐蝕。運(yùn)用鈦材作用很好，推廣運(yùn)用遠(yuǎn)景光亮?！　?7)尿素是化肥，又是石油化工的質(zhì)料。自1963年臺(tái)襯鈦尿素組成塔投產(chǎn)以來(lái)，現(xiàn)在已有近萬(wàn)臺(tái)設(shè)備在全世界運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)踐標(biāo)明襯鈦組成塔無(wú)顯著腐蝕。而316L不銹鋼的折算腐蝕速度為4．1—4．5mm／a。因而鈦材比不銹鋼具有更好的經(jīng)濟(jì)效益。除了襯鈦尿素組成塔外，國(guó)內(nèi)從70年代以來(lái)，先后運(yùn)用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。